自主高端装备保驾护航煤化工

与会代表在会议间隙交流装备新技术。

　　6月20~21日，由榆林市发改委、煤化客主办的2019第五届中国(榆林)新型煤化工国际研讨会在陕西榆林举行。中国化工报记者从同期召开的煤化工智能制造专题会上了解到，我国煤化工特殊、苛刻工况使用的高端调节阀、安全仪表及关键控制系统大多被国外品牌垄断，近年来，高端产品国产化步伐正在提速，国内企业正致力于打造民族品牌，为煤化工保驾护航。

　　特殊阀门媲美国外产品

　　作为煤化工的龙头，煤气化装置具有高温、高压等特性，涉及氧阀/氮阀、煤浆阀、角阀、锁斗泄压阀、黑/灰水调节阀等十多种特殊阀门，由于工况特殊条件苛刻，阀门容易损坏、内漏，寿命从几个月到数年不等，对阀内件材料要求极高。

　　“无论是氧气切断阀、氧气止逆阀，还是氧气调节阀，安特威均可以提供过硬的产品及解决方案，为氧气系统保驾护航。迄今已累计供货1500台以上，上线投运超过1220台，无一台产品出现过问题。”苏州安特威阀门有限公司副总经理邓长松说，潞安煤制油项目中，其特殊阀门阀门应用了216台，占总量的90%;兖矿荣信煤制乙二醇装置中使用的其氧阀(16-600#)产品是全球最大尺寸的同类产品;专利产品锁煤锁渣锁灰及平衡阀，设计为阀内腔压力自泄放不会憋压，寿命从4000多小时提升到4年以上，在中原大化壳牌粉煤气化中应用的煤锁斗阀/锁渣阀，已使用7年5个月，设备依然完好，球阀寿命是进口产品的19倍以上，在神华宁煤28套气化炉中应用的400多套锁煤阀、平衡阀，开车至今无一出现过问题。

　　艾坦姆销售总监石微宁也表示，该公司定位高端智能控制阀产品，替代原装进口，5年来完成363项业绩，包括氧气调节阀、低温调节阀、波纹管调节阀、高压角阀等，替代进口品牌占比达70%。其中氧气调节阀采用先进的脱脂处理方式，200台氧气调节阀在现场运行中没有出现过一次事故，彻底解决了氧气波动、阀门震动、填料泄漏等问题。

　　航天长征机械市场部部长李阳说，该公司选择具有超强工况针对性、抗黏结性、抗氧化性、良好导热性及导电性的氧气球阀与用硬质合金涂层材料和密封材料，确保氧阀在高温高压工况下能保证良好的安全性和稳定性。目前他们的氧气切断阀、氧气调节阀、粉煤调节阀、三通换向阀及锁渣锁斗耐磨球阀在线运行5300多台，最早的已在线使用了11年。

　　仪表控制得到业界好评

　　煤化工企业气化炉粉煤流量在线检测通常采用非接触式测量，属于核心仪表设施，包括有核射线法、静电电荷法、电容法和电磁波透射法，放射源成为安全隐患。

　　天津孚洛泰科技有限公司总经理白茂森透露，该公司开发的无放射源&一体式粉煤流量计无放射源、零维护，内胆采用进口航天军工用高性能复合材料，耐磨、耐压、耐温、耐腐蚀性能优异，测量准确，稳定可靠，国产化与美国进口的电容式密度计+电容式速度计对比结果显示，国产化产品响应速度和测量精度优于进口产品，非平稳态时(输送启动或结束时)比美国进口的更能真实反映管道内粉煤流动状态。近4年来，这种粉煤流量计在各种煤气化炉型应用100多台。

　　北京康吉森技术有限公司副总经理王鹏介绍，该公司煤自主研制的化工装置安全仪表及关键控制系统，由硬件和软件平台组成，可应用于煤化工企业的紧急停车、火气监测、燃烧炉管理系统等。

　　追赶超越仍需技术创新

　　“虽然高端调节阀国产化步伐正在提速，但仍缺少自主品牌。国外只做20%的阀门，却拿走80%的销售额;国内品牌做80%的阀门，却只有20%的销售额，而利润更是少得可怜。”石微宁认为，国内煤化工项目特殊、苛刻工况的调节阀主要选择欧美产品，压力稍高、尺寸稍大选择合资品牌，但产地仍在中国，国产品牌存在低价中标恶性竞争问题，且其中的定位器、电磁阀、限位开关、过滤减压阀等附件还被国外品牌垄断。

　　据介绍，中国每年仅进口定位器就要花费50亿元。记者了解到，艾坦姆公司推出的一键初始化“傻瓜”式智能定位器，具有高精度、高可靠性、可在线更换等优点，目前已应用于150多个化工项目，下一步该公司还将主推替代进口的调节阀，如压缩机防喘振阀、锅炉给水调节阀、小流量回流阀、高压蒸汽放空调节阀等。

　　在邓长松看来，好产品、好技术只能靠自己一点点钻研探索。安特威坚持以不低于年营业收入10%的比例投入研发，几乎每年都有新产品推出，如三偏心蝶阀，口径最大达到60英寸，压力等级最高达到1500#，推出短短1年时间，就获得了近6000万元的订单。