心连心九江基地：深耕降本增效沃土 打造行业标杆典范

中化新网讯 4月16日，从河南心连心化学化学工业集团股份有限公司肥料事业部九江基地获悉，该基地生产制造部2024年以“精益求精、降本增效”为指引，通过深度对标行业标杆、创新生产工艺、优化原料配方等多维度举措，有效降低滚筒复合肥生产成本，为企业在激烈市场竞争中筑牢成本优势。

对标先进找差距，精准施策破瓶颈。据肥料事业部九江基地常务副总经理张鹏介绍，面对复合肥行业成本竞争白热化的态势，生产制造部主动对标司尔特、辉隆、华昌等行业标杆企业，从原料配比、工艺路线、质量控制等核心环节开展系统性分析。通过实地调研发现，标杆企业凭借独特的工艺控制和原料选择，在保持产品优质的同时实现最低生产成本。为此，九江基地团队确立了“原料降本、工艺革新、管理优化”三位一体攻关策略。

一是原料体系重构：创新采用原料组合方案，通过精准配比在保证养分含量的前提下，降低原料成本。这一突破得益于对原料理化特性的深度研究，以及对化学反应效率的精确测算。

二是工艺路径升级：针对热能消耗占生产成本较高的痛点，生产制造部经成本对比分析，结合环保考虑，拟选用新型燃料燃烧方式。之后生产制造部聚焦新型燃料燃烧技术攻关，经过4个月的工艺适配改造，成功将传统天然气燃烧系统改造为新型燃料燃料系统。改造后单吨能耗成本降幅达55%。

三是人才赋能培训：对班组核心岗位人员开展工艺和岗位操作控制要点赋能，并进行验证，提高人员技能；同时做好过程数据分析对比，及时总结复盘。

创新突破见真章，降本增效结硕果。张鹏介绍说，在原料与工艺双轮驱动下，九江基地生产制造部同步推进质量管控市场化验证机制。通过建立“月度拆包验证”质量监控体系，连续三次开展产品性能跟踪检测。数据显示，产品颗粒强度、养分均匀度、水分控制等关键指标均符合公司产品标准，得到广大客户的普遍认可。

此次降本实践不仅带来直接经济效益，更构建起长效创新机制：通过原料配方动态优化，将生物质燃烧技术模块化，为其他生产线改造提供标准化解决方案；培养出一支具备跨工序协同能力的复合型技术团队。

以创新为犁铧，以实干为沃土，九江基地在降本增效的道路上持续深耕，不仅为企业高质量发展注入强劲动能，更以实际行动诠释了“中国智造”的责任担当。张鹏表示，未来，这支敢闯敢试、善作善成的团队将继续以降本增效为目标，以技术革新为突破口，助力公司实现千亿梦。