钛白粉行业研讨高新装备技术进展

　　中化新网讯 9月9~10日，由国家化工行业生产力促进中心钛白分中心主办的2019年钛白粉生产高新装备技术成果交流会在湖南湘潭华召开。会议旨在促进钛白粉企业和配套装备企业及相关单位的沟通和交流，总结和展示近年来行业推出的节能降耗、环保和清洁生产方面的多项创新成果。记者在会上了解到，钛白粉在涂料行业中发挥着重要作用，优质钛白粉产品的诞生，需要一个高端高效的生产化过程，而不同生产设备技术上的差异，往往会影响钛白粉产品的质量。如何进一步提高我国钛白粉行业生产装备的水平?如何让前沿的高新装备技术得以融汇，碰撞出火花?这些成为行业人士普遍关注的话题。

　　国家化工行业生产力促进中心钛白分中心主任、钛白粉产业技术创新战略联盟秘书长毕胜指出，要想得到优质的钛白粉产品，必须具备原料、技术、装备和管理四大生产要素。中国钛白粉工业经过64年的发展，特别是从1998年以后的20年的快速发展，四大生产要素水平也得到了很大的提高，主流工艺硫酸法装备技术已达到国际前端水平，总体规模已稳居全球第一。

　　据了解，国内广大钛白粉厂家在推广产品过程中，用户企业往往对产品的外形包装、重量精度等有着很高的要求。江苏创新包装科技有限公司总经理方先其介绍说，他们自主研制的全自动阀口包装机系统，配合全自动高精度补料系统、包装机精确计量与清洁包装技术，可实现阀口袋自动套袋及智能检测、机器人夹抱卸袋、重量复检、超差智能处理以及超声波热合一体化，技术先进，填补了国内空白。其清洁化、全自动、智能化、高精度包装成套装备已在山东东佳集团、广西金茂钛业、贵州胜威福全化工得到成功应用，效果良好。

　　湘潭惠博离心机有限公司总经理王细检也介绍了他们所研发的一款新型离心机。他说：“我们自主研发的全自动一水硫酸亚铁专用刮刀离心机作为钛白粉行业高端智能制造代表性装备之一，实现了自动化控制，可大大提高钛白粉企业的劳动生产效率，减少了劳动强度。其固相物水分少于9%，产能达到4吨/小时。”另外，他还告诉记者，钛白粉行业企业以前采用吊篮离心机，每台离心机需要一个操作工，劳动强度大、产能不稳定、自动化程度低，固相水份控制不均匀，时高时低，还存在安全隐患，容易伤人。该公司制造的高端离心机为行业节能减排、健康发展奠定了基础。

　　在生产工艺方面，氯化法钛白粉工艺流程短、自动化程度高、环境污染小、产品质量好，市场认可度与推广力度日渐提升。业内人士认为，未来氯化法产能或将进一步挤压硫酸法钛白粉工艺，加速淘汰落后产能。

　　会议期间，主办方还组织代表参观了湘潭惠博离心机有限公司，近距离观察与了解高端装备生产的细节。毕胜表示，通过对装备技术的深度探讨与交流，必将更进一步促进钛白粉行业的装备进一步向高端、智能化等方向发展。