危化品重点县专家组走进江阴——联锁管理不到位等问题突出

　　江阴是国务院安委办确定的53个危化品重点县之一，拥有化工企业100多家。近日，危化品重点县专家对江阴市3家企业进行了指导服务。空压机联锁摘除可能长达5个月之久等检查发现的问题让专家表示不放心。

　　联锁怎能一摘了之

　　“目前仍处于运行状态的主反应器进气空压机，对咱们企业来说属于典型关键设备，其位移、温度等大部分联锁居然已经摘除长达5个月之久，而且至今没有下文……如果透平压缩机组轴位移过大、轴承超温等，可导致透平损坏、爆炸等恶性后果。你们一定要抓紧整改!”在江阴市一家PTA生产企业的指导服务反馈会上，专家组对这家企业的做法表示十分惊讶和担心。

　　该企业PTA生产中涉及氧化、加氢等重点监管的危险化工工艺，空压机是氧化单元的核心设备。专家在该企业一期控制室查看空压机控制系统时发现，监控画面中两台空压机的中轴位移、温度、压力，甚至反应器跳车等大部分联锁都处于摘除状态。

　　“这么多的联锁为什么都处于摘除状态?”专家说，摘除时间已经长达5个月之久。对于专家的判断和询问，企业人员没有给出充分解释，也未反驳。专家想要查看两台空压机联锁摘除工作票，企业也未能提供。不过，企业给出了一份《空压机联锁切除采取的应对措施》，日期是2020年1月4日。

　　据专家介绍，安全联锁是保证生产正常进行和防止事故发生所采取的必要措施。关于联锁的使用国家有明确要求：涉及危险化工工艺、重点监管危险化学品的装置必须要设置自动化控制系统，并确保投入使用。而且，相关安全联锁经审批后临时摘除不能超过一个月。今年发布的《危险化学品安全专项整治三年行动实施方案》对涉及“两重点一重大”生产装置的自动化系统装备投用率也提出了要求。

　　关于联锁摘除原因，企业提供的这份措施描述为“位移波动大、温度计坏、仪表液位不准、轮室压力表不准”，应对措施为“现场加强巡检、中控加强震动、温度监控等”。专家表示，联锁摘除后，就只能靠人去监控。但检查当天，专家上下午两次去控制室，都没有找到专门负责监控空压机的工作人员。

　　于是，便出现了反馈会上的那一幕。专家进一步强调说，摘除联锁，必须要分析清楚之前出现问题的原因，然后研究确定摘除联锁后应采取的保护措施，决不能一摘了之。化工行业此前就发生过联锁摘除后空压机发生事故的案例，希望企业对联锁管理给予高度重视。企业相关负责人表示会尽快整改。

　　联锁岂能谁都能摘投

　　在另一家专业化生产醇醚及醇醚羧酸酯类有机化学品的企业，联锁管理同样存在不到位的情况。

　　专家检查发现，该企业装置控制室和罐区控制室DCS画面中未设置联锁切除和投用时的加密防护措施。当专家查看了解联锁投用等情况时，陪检人员点击某储罐低液位DCS联锁切除按钮，画面中出现“是否切除?”的对话框，陪检人员点击确定后，联锁就被切除了。紧接着，陪检人员又点击投用按钮，该联锁随即恢复投用状态。

　　专家说，联锁摘投不能如此随意，必须设置权限。如果随便一个人都能随意摘投，那如何保证联锁的正常有效投用?专家建议企业按照《工业自动化和控制系统网络安全 集散控制系统(DCS) 第2部分：管理要求》第5.7.1.3条的要求，进行联锁摘投授权管理和身份鉴别设置。

　　专家检查还发现，该企业某储罐停用，摘除温度、压力、液位、切断阀联锁的《仪表联锁摘除工作票》中，根本没有风险分析及采取的安全措施栏。另一装置的SIS没有开展等级验证工作。专家说，这说明企业对联锁和联锁的报警作用没有给予充分重视。

　　控制室门窗焉能面向危险性装置

　　按照《石油化工控制室抗爆设计规范》第4.1.4条的要求，控制室面向具有火灾、爆炸危险性装置一侧不应有门窗、孔洞，并应满足防火防爆要求。但专家检查发现，这一隐患在上述两家企业都存在。

　　醇醚及醇醚羧酸酯类产品生产企业的某一作业区控制室面向装置的一侧封堵门前没有设实体防护墙。另一家PTA生产企业的甲醇裂解制氢装置控制室、机柜间面向2台氢气储罐的一侧设有窗户。

　　专家解释说，控制室是装置的重要设施，也是人员集中场所。条文要求控制室不设门窗、孔洞，并应满足防火防爆要求，是为了万一装置发生事故时能有效保护室内设备及人员安全。今年印发的《危险化学品安全专项整治三年行动实施方案》也提出了更具体的要求。

　　此外，专家在3家企业的检查中还发现了甲醇储罐罐顶中央通气孔未加装阻火器、生产污水管道水封井设置不全、厂内随意私搭乱建、员工应急器材使用不熟练等问题。