中化新网讯 据宜兴日报报道,近日,宜兴市的江苏晟宜环保科技有限公司一举实现硫回收领域的历史性突破。由该企业自主研发的“尾气循环法”硫回收技术及专有设备,不仅得到实际应用,而且打破了100多年来国际上硫回收率最高98%的纪录,达到99%以上。
进入新世纪以来,为解决煤化工企业产生的大量有害气体硫化氢,我国积极鼓励企业“变污为宝”,在治理硫化氢的同时提取硫磺。据估算,本世纪内,我国对硫回收装置的需求约为550亿元。但是,由于此前国内没有成熟的硫回收技术,这个市场完全受制于国外企业。江苏晟宜环保科技有限公司长期致力于硫回收技术的研发,其自主创新的“直接氧化硫回收技术”成为国内针对低浓度硫化氢治理的惟一干法硫回收技术,“C―C二段法”更是打破了国内高浓度硫回收工艺依赖进口技术的局面。今年,该企业全力研发各种浓度硫化氢治理均适用的新型硫回收工艺―――“尾气循环法”,并获得成功。
据介绍,“尾气循环法”硫回收工艺,就是利用化学反应后产生的尾气循环至原料气并相互混合稀释,再与氧气在“绝热等温炉”中直接进行氧化反应,从而获得高纯度硫磺。这一方法改变了国外主流的克劳斯工艺模式,是硫回收产业的一次技术革新。对应用该技术的安徽临泉化工股份有限公司项目的检测显示,采用这一新技术后,硫回收率达99%以上,打破了100多年来克劳斯硫回收率最高98%的纪录。
凭借这一先进技术,该企业最近又在国际竞标中屡屡胜出,获得了西北能源化工有限责任公司煤制甲醇硫回收项目、由香港中华煤气(港华燃气)控股的内蒙古三维煤化科技有限公司硫回收项目总包订单等。
深远海气田开发是保障我国能源安全的重要战略举措,其中,天然气浮式装备(FLNG)必须配置硫回收装置,对天然气净化过程中产生的硫化氢气体进行高效处理,以实现资源的清洁开采和高效利用。中国石油大学(华...
中化新网讯 “第22届全国能源化工行业气体净化及硫回收技术年会暨2023年碳捕集与利用(CCU)技术研讨会”在太湖明珠的江苏无锡召开。全国气体净化信息站、中石化南京化工研究院有限公司总经理刘明在会.....
为扎实开展百日安全生产大行动,进一步增强企业应对突发事件的应急处置能力。近日,神木煤化工天元公司在制氢车间硫回收单元开展了(重大危险源)液氨泄漏综合应急预案演练,安全环保部全体人员、各车间部分员工现场...