宁夏石化：绿色发展步履铿锵

　　“炼化燃料气互供以来，仅10月1个月，装置吨氨天然气单耗就下降11.44标准立方米，综合能耗下降0.39吉焦，对装置冬季稳产保运发挥了推动作用。”近日，宁夏石化公司化肥一部技术员许承宝在对标生产指标时算了一笔账。这是该公司通过技术攻关、优化流程、创新妙招等“组合拳”节约天然气用量的最新成果。

　　作为城市炼化企业，宁夏石化公司坚持把“绿色低碳”作为企业发展四大战略之一，全面打造自治区“低碳清洁示范区”，推进黄河流域生态保护和高质量发展。

　　坚持绿色低碳总基调

　　宁夏石化坚持绿色低碳总基调，持之以恒以最严环保标准自我加压，将环保和生产摆在同等重要的位置。公司利用先进的节能技术、环保治理技术，通过净化、减排、降噪等多种方式减少化工生产对生态环境的影响，努力实现“气不上天、油不落地、水不外排、声不扰民”。

　　该公司以减污降碳协同增效为总抓手，以精准治污、科学治污、依法治污为工作方针，提升污染防治水平，强化环境风险管控能力。公司炼油厂区建立了污染源头、过程处理和最终排放三级防控体系，防止环境风险事故造成污染;2套污水处理设施、27套废气治理设施，确保各项污染物达标排放;2套废水在线监测系统、19套废气在线监测设施，助力打赢蓝天保卫战。

　　2012年以来，公司总投资 61049万元，用于27个环保项目投资建设。公司下大力气实施环保提标改造项目，炼油污水升级改造、炼油装置烟气及尾气综合治理、动力锅炉外排烟气治理改造、三级污染防控及污水处理系统改造、VOCs综合治理等环保治理改造项目落地见效。其中，只VOCs综合治理一个项目，公司先后就投入3.45亿元治理资金，致力于降低VOCs排放量。

　　把节能作为第一能源

　　宁夏石化坚持把节能作为第一能源，把节能降耗作为转变发展方式的重要举措，始终将绿色作为企业发展的底色。

　　2011年12月，公司500万吨/年炼油改扩建工程项目建成投产。十年优化，十年调整，炼油装置全流程综合能耗逐年降低。2021年，装置综合能耗降至65.8千克标油/吨，综合损失率低至0.5%。历次装置大检修中，公司都统筹考量实施节能优化改造及环保提标改造项目，每次检修后装置运行指标持续向好。

　　该公司一化肥、二化肥装置在运行期间坚持国产化改造和创新，大力实行环保改造，装置环保排放全面达标，各项能耗指标持续下降。45/80国产化大化肥装置自2018年投产以来，坚持不懈组织开展能耗攻关和长周期运行攻关，装置运行质量效益不断提升。10月13日，装置长周期运行突破200天，刷新了装置长周期运行历史纪录。得益于长周期稳定运行，装置综合能耗、天然气单耗、锅炉蒸汽消耗、尿素优级品率、烟气环保指标、吨氨水耗、吨尿素水耗、废水回用率、脱盐水制水率等多项经济技术指标达到历史最好水平。

　　持续改进能源管理体系

　　该公司持续改进能源管理体系，扎实开展能源体系运行基础工作，顺利通过政府节能考核及集团公司考核，并取得能源管理体系认证证书。公司按要求开展装置用水合理性分析和水平衡测试，组织实施了炼油烷基化项目、化肥锅炉烟气脱硝项目、炼油催化烟气脱硝、炼油污水升级改造项目等30个固定资产投资项目的节能评估工作;同时不间断组织开展水、电、汽等用能消耗攻关，公司及多家二级生产单位多次被授予“节能节水先进单位”荣誉称号。

　　2020年，借助炼油装置大检修的契机，公司实施全厂能量优化项目。近两年，公司加强节能技术改造和研究，充分利用化肥、炼油能量优化系统，挖掘生产节能潜力，制定优化调整和技术改造措施。当前，公司正快马加鞭开展富氧燃烧、95+炉技术改造和CO2回收研究、低温热供应冬季采暖技术研究、污水零排放技术及改造研究，加快推进水资源绿色低碳循环利用项目的建设和优化运行，力争最大限度实现节能节水。