中化新网讯 11月23日,中原油田普光气田天然气净化厂硫黄储运4套可编程逻辑控制器(PLC)控制系统完成国产化升级改造。
此次升级改造包括拆除原控制系统、安装新控制系统、单体调试、联调等内容。PLC控制系统升级改造完成后,CPU、IO卡件以及组态监控软件等全部实现国产化。
据介绍,普光气田作为国内最大的硫黄生产基地,年产硫黄200万吨左右。硫黄储运PLC控制系统被称为皮带输送机、料仓堆取料机、装车系统的控制“大脑”,承担着全部散料硫黄的转运、堆取料作业和定量装车“指挥”任务。普光气田原控制系统采用德国西门子公司产品,2009年投用至今已运行13年。目前,基于Windows 7操作系统的工控机和西门子部分卡件已经停产,系统后续维护无法正常进行,影响装置设备安全平稳运行。为此,天然气净化厂提前谋划,组织编制了《硫黄储运PLC控制系统升级改造可研报告》,通过中原油田投资批复并完成项目招标。
8月底,该厂组织控制系统厂家、专业工程师等人员,通过“现场实地踏勘+专题会交流”的方式开展详细对接,确定了技术协议签订、硬件生产制造、软件编程组态以及现场施工等关键时间节点,并持续协调加快推进工作进度。
为确保PLC控制系统升级改造期间硫黄销售和硫黄生产不受影响,天然气净化厂提前与普光气田销售部门进行沟通,及早告知硫黄用户和企业,改造前,增加散料硫黄备料。储运车间连续半个月昼夜装车,为散料用户供应硫黄10.7万吨。改造期间,他们加强液硫储存和装车保供,保证上游联合装置液硫正常生产和储存,液硫销售由前期的60车/天增加到80车/天,实现降库、保供双推进。
“升级改造完成后,PLC控制系统更加稳定可靠,为硫黄储运系统长周期安全平稳运行奠定基础。”该厂储运车间主任潘涛说。
目前,改造后的PLC控制系统运行良好。
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