一次能省4万元,这活干的值!

“这个难关终于被我们攻克了,再辛苦也值了!”采油一厂双河采油管理区员工李小东激动地说。
由于抽油机常年暴露在野外,受雨雪等恶劣环境的影响,刹车与减速箱的固定螺栓极易发生锈蚀,在更换刹车箍时容易将刹车固定螺丝拧断,断头螺丝落入减速箱体螺丝孔内,极难取出,造成刹车不能正常安装使用。
针对这种情况,常采用的维修方法是在螺丝断头处焊螺帽或火焊吹扫等方法将断头螺丝卸除,但效果很不理想。如果断头螺丝掉入减速箱内还会带来很大的生产隐患,为确保设备安全运行,只有更换新的减速箱,而每台减速箱的成本费用为4万元。
为此,双河采油管理区党员创新孵化基地的成员展开技术攻关。经过多次试验,最终研究出了在断头螺丝上打孔、减薄消除应力的方法取出断头螺丝,为生产解决了一大难题。
今年,双河采油管理区已经采用此办法成功取出了3口抽油机的断头螺丝,避免了更换减速箱,累计创效12万元。

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