7月3日,国内首座天然气全链条多工况深冷处理厂——中国石油西南油气田公司盐亭天然气处理厂全面投产。这是目前国内技术路线最长、工艺最复杂、功能最齐、全产品种类最多的天然气处理厂,标志着我国在非常规天然气综合利用领域达到国际领先水平。
西南油气田公司经评估分析,发现天府气田中乙烷含量丰富,多种天然气伴生气含量远超国内常规气田,具备极高的工业提取价值。2023年10月,西南油气田公司围绕天府气田高附加值组分开发,正式成立盐亭天然气处理厂建设工作专班,装置于当年12月破土动工,2025年1月完成中交,转入调试阶段。经过近半年的系统联调与工艺优化,实现全流程满负荷达产,各项运行参数均达到设计指标。
西南油气田公司在技术上锚定多梯级温度变化中维持精确控制和工况稳定的关键,联合研发了具有自主知识产权的天然气深冷多联产工艺包,并首次成功应用于盐亭天然气处理厂。针对不同单元结构特性和生产要素,构建起无扰切换、顺控优化、四步干燥、分段预冷等7项创新生产措施,破解了传统天然气伴生气精制工艺适应性差、电耗高、液氮消耗高、冷量利用效率低等难题,将天然气资源综合回收率提升至95%。
据介绍,盐亭天然气处理厂年处理量可达20亿立方米,有别于常规仅进行脱水、脱硫的天然气处理装置。该厂利用超低温深冷技术,通过逐级降温,使来自天府气区的致密气中不同组分在各自的冷凝点下液化分离,实现商品天然气、乙烷、LPG、稳定轻烃、LNG等7种产品的规模产出。
近日,由甘肃省总工会主办的2025年甘肃省百万职工劳动和技能竞赛——“绿色运维创新驱动”新能源装备运维职业技能大赛在酒泉市举办,来自该省的56支代表队、164名选手参赛。
7月12日,上海华谊工业气体公司醋酸装置、合成氨装置相继产出合格产品,标志着华谊合成气供应及配套项目成功打通全流程。目前,合成气、液氨、醋酸等产品已实现稳定外送。