共克时艰 提质增产 ——大庆油田采油二厂第五作业区深入开展提质增效工作侧记

国际油价低迷,石油行业面临着前所未有的挑战和压力。大庆油田采油二厂第五作业区作为萨南油田的主力作业区,如何带领全员,共克时艰,提质增效,是当前亟待破解的难题。效益是企业生存发展之道,产量始终是油田企业提质增效的核心和根本。从年初以来,产量这个硬指标就一直在考验着油田的采油厂、采油矿。第五作业区以最快的速度全员传达、最快的速度方案落地、最快的速度力求实效,形成全体总动员、压力快传递的态势,着力破解以产量为中心的各种难题。

这个作业区争时间、抢产量,全员、全程、全方位推进开源节流提质增效,本着“促生产、保安全、增效益”的目标,坚持“能自修绝不外委”的原则,以解决生产难题为出发点,开展设备维修工作。理顺自修流程,规范设备管理。编制《第五作业区设备故障自修程序》《第五作业区设备自修工作量统计表》,明确设备维修内容,判别设备故障原因,确定自修范围。落实“三定”管理,突出自修主体。建立并推行设备自修定点、定人、定项精细维修管理模式。即:定点。成立自修活动点;定人。对参与维修人员专业技术素质进行分析,组成自修小组;定项。结合个人专业设备维修技能和具有相应废旧源的实际,细分修旧项目。创新管理机制,实现循环修旧。交旧领新制度。建立完善修旧库房,设立收旧摆放、修复存放、新件待用、报废处理、专用工具五个分区,实行全面正规摆放、分区规范化管理。确立自修标准,保证维修质量。把握设备自修的质量关,制定实行层层验收把关、专人签认的维修质量管理方法。整合优势资源,保障设备自修。第五作业区利用修旧利废基地,本着“少花钱多维修、不花钱也自修”的原则,千方百计为修旧利废提供物料保障。细化奖惩方法,激发修旧热情。常规修复按件奖励,创新修复方法一次性奖励,向修旧利废要效益,最大限度激发员工对修旧利废工作的热情。

2020年,这个作业区将通过“三优一用”,即优化管柱结构、优化运行参数、优化间抽制度、应用节能设备,预计全年节电目标180万千瓦时。采用停掺换泵法、管线余温冲洗法,预计节气130万立方米。成熟应用“空穴射流”技术,延长冲洗周期,降低热洗车使用频次,减少能源消耗,全年力争节省燃料费用13.5万元。严厉打击防窃“油电气”的行为,利用电缆架空、加护管、加密巡逻力度,让来之不易的每一滴油、每一度电、每一方气,都在“自留地”,不去“外人田”。

员工是驱动高质量发展的主体和关键。第五作业区在奖金中设立“提质增效奖”,调动员工、依靠员工,共同把“紧日子”过好。对各基层单位进行“五好红旗队”、井站“三清四无五不漏”评比,持续对标,向高水平管理要效益;依托集团公司技能专家“金广军”工作室,围绕制约上产、降耗的4大类12个问题,立题攻关,向技术革新要效益。通过征集并评选“五小成果”、“创新管理法”,降成本、度难关,向员工的头脑风暴要效益;通过广泛开展“油价下降与我的关系”、“我的岗位与我”等主题征文,唤醒员工,认清形势,向岗位建功要效益。

这个作业区流淌着“铁人井”的油流,从不缺少艰苦奋斗、攻坚啃硬的基因。正视新的困难与挑战,把高质量发展作为主线,众志成城,合力攻坚,为经营效益型采油厂建设作出新贡献。( 宋丹 刘圃源)

 

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