投产即优等品！海湾化学双酚A闪亮登场

　　一季度，山东省重大准备项目、青岛市重点项目、海湾化学24万吨/年高端聚碳酸酯用双酚A装置顺利打通流程，以“投产即优等品”的目标严控指标，优化运行，实现良好开局，成为企业一大亮点。

　　据相关负责人介绍，该项目及供汽配套项目总投资约为43亿元，是海湾化学按照“横向耦合、纵向延伸、循环连接”原则，打造“环氧氯丙烷+双酚A—环氧树脂”高端新材料及复合材料产业链的重要一环，为企业培育国内高端品牌集群塑强优势。

　　开启“刻意练习”模式

　　新装置、新设备、新员工，双酚A装置建设及投产过程中面临的挑战可想而知。没有现成的经验可学，唯一可用的只有专利商给的全英文资料。

　　为实现顺利开车，产出优质产品，必须提前做好人才储备。任务艰巨、使命光荣。技术骨干率先“啃”资料，练仿真，熟练掌握开停车流程、认真梳理装置运行参数。

　　为提升大家的实操水平，海湾化学将双酚A的新人分到各生产装置去实习；双酚A厂还一遍遍完善操作法，如今许多员工的操作法已被翻得卷了页，每页PID和PFD图上都被密密麻麻的圈画批注填满。大家还深度参与装置的PSSR检查、吹扫置换、设备调试、水联运等工作，确保系统内部干干净净，员工操作驾轻就熟。

　　全员“二十四小时”在线

　　去年年底，海湾化学异丙苯装置开始进料试车。企业领导靠前指挥，几乎每天都在现场召开“碰头会”，带领相关专业组人员整体统筹试车进程，分析研讨试车难点，及时打通痛点、堵点，确保安全、平稳、高效试车。

　　投产工作环环相扣，自异丙苯进料起，苯酚丙酮和双酚A等装置便时刻做好调试准备，确保上个流程走完，下一流程立马具备投用条件。双酚A厂各装置干部员工主动放弃休息，开启“快进”模式，尤其是党员和技术骨干，几乎全程靠在现场。“晚上回泊里睡一觉也是一种奢望。”技术骨干这样形容大家忙碌的状态。

　　装置进料后，遇到过许多前所未有的难题。所有人员打起十二分精神，所有参战部门全程配合，齐力攻坚。大家“兵来将挡、水来土掩”，一起摸清装置和设备的运行规律，将“跑冒滴漏”现象消除殆尽，让装置越来越驾驭自如，为双酚A优产稳产扫清障碍。

　　向“领跑”跨越

　　1月12日，第一包双酚A产品成功下线。这标志着双酚A各流程全线打通。1月17日1:00质监取样结果显示：“白色颗粒，无机械杂质……优等品。”无论是双酚A厂还是质监部，得知这一结果，大家都无比兴奋。装置刚投产，系统需要置换过程，短短几天内就达到国家优等品标准，熔融色度等关键指标甚至高于国家标准，这对双酚A厂而言是极大的鼓舞。为确保产品品质，海湾化学多次召开会议讨论技术难题，双酚A厂提出并实施系列技改，优化工艺指标：根据反应器出口物料组分调整反应器的温度；控制结晶器温度、压力，稳定装置运行；更换筛分机软连接的材质，延长软连接使用寿命从而减少造粒塔的停车次数……在质量攻坚中，双酚A产品品质实现质的提升。

　　没有最好，只有更好。为满足高端客户的需求，双酚A厂正积极对标国际一流，争取尽早完成由“跟跑”到“领跑”的新跨越。