订单升温，如何承压?

　　——中油一建破解装备制造升级瓶颈纪实

　　目前，在全球制造中心向中国转移的趋势下，国内超过1500家的石化装备制造厂商纷纷出招，市场争夺战愈演愈烈。作为中石油集团旗下大型装备制造的主力之一，中油一建公司石化设备制造分公司在市场转暖期，抢先捕捉商机，抢到手的市场资源量超出了预期。这本是喜事，可分公司却怎么也高兴不起来。重压之下，如何挖潜能?如何探新路?未来发展方向又几何?

　　近年来，这家分公司经历了“过山车”式的发展。市场低迷时，上游投资增速下滑、新开工项目锐减，导致下游装备制造疲软，亏损企业增多。而分公司曾为寻找生存出路而四处奔波。如今，从市场转机到供需两旺，国内制造业活跃起来。在激烈博弈中，分公司承揽到国外俄罗斯AGPP项目非标设备制造214台(套)，在制的国内各类球罐、塔器、容器、换热器等75台(套)。

　　然而，分公司又遇到了3件愁事：活多人少，员工们在重压下承受得了吗?工期太紧，产品交货期集中在今年5月至8月，能否如期交货?质量保障，拼时间抢进度会不会出现质量问题?为此，分公司通过加强组织统筹，全面盘活人力、物力、财力资源。与此同时，分公司也出现了另一种情况——为确保时间节点，尽管全体员工齐上阵，天天工作10多个小时，但还是感到忙不过来，员工身上背的“担子”太重。

　　47年的发展历史上，分公司首次承受着“半年时间要完成两年生产任务”的重压，这无疑是对所有员工的巨大考验。分公司高层告诫全体员工：如果今天承受不了市场重压，明天就可能会被市场淘汰出局。同时，公司还引入激励机制，加大工效、绩效考核，全面盘活人力资源。铆三车间主任唐辉说：“现在大家都在拼服务、拼时间、拼质量，最终目的是拼抢市场，保证质量、兑现承诺、如期交货。”

　　分公司高层也深知，人的精力体力是有限的，不能没完没了挖掘员工潜能。能不能让员工从“疯狂”加班中解脱出来?

　　由于分公司地处内陆河南，生产的高大塔器跨省陆运受限多、成本高、周期长，因而在投标报价中并不占有优势。为补短板破瓶颈，分公司通过跨省首选港口，探寻合作之路，实现就地取材、就地制造、就地海运，以此降低成本、节省时间、赢得优势。今年，分公司高层多次到东南沿海一带调研考察，取得了显著效果。

　　据了解，有家大型集团公司地处港口，非标设备制造的厂房大、场地宽，硬件设施一流、海运物流便利，但苦于技术力量有限，缺乏制造经验，跟不上高端发展需求。而分公司技术力量强、非标设备制造经验丰富，是世界机械、化工、冶金建设领域顶级企业合格产品供应商。于是，双方“强强联合、优势互补、风险共担”，共同开创效益增长点，提升了“人无我有”的竞争优势。

　　除了强强联合，分公司还在降本、创新、管控能力上下大力气，同时在提升对市场变化的预见能力及应变能力上，瞄准了三大难点。一是主攻高端产品。分公司将市场开发的重点放到高压螺纹锁紧环换热器、钛材及镍材容器、撬装设备等技术含量高、附加值高的非超限设备制造上。二是适应工期需求。对于“早开工、早投产、早见效”的要求，分公司以“采购成品物资”的方式，并对影响工期的材料，采取专人驻场、现货现采，缩短工期。三是压缩投标时间。分公司从体制上减少束缚，机制上特事特办，操控上加快节奏。

　　在激烈的市场竞争中，分公司通过增强应变能力、抗压能力、竞争能力，正在着力实现转型升级，为高质量发展夯实根基。分公司经理赵玉西表示：“市场是一个企业赖以生存发展的基石。接下来，公司将继续稳定炼油化工传统市场，开拓高端产品市场，在生产高效换热器、橇装、模块化、有色金属设备上下真功。”