扬帆而上 逆风翻盘——潞安煤基清洁能源公司扭亏减亏工作纪实

液体储运装置区俯瞰图

　　2022年，潞安煤基清洁能源公司油化产品产量达到100.27万吨，实现全年满负荷生产，创造了历史最好水平。2022年，年度、月度、单日油化产品产量均创历史最优，销量100.15万吨，基本达到产销平衡，吨油成本相比2019年下降30.6%，吨油耗标煤、耗电、耗蒸汽、耗净煤气、耗催化剂均达到行业先进值，营业收入同比增长87%……这一组组有温度、有力度的提气成绩单，书写着潞安煤基清洁能源公司迎难而上、扭亏脱困的坚实足迹。

　　2022年是潞安煤基清洁能源公司扭亏减亏三年行动的第一年，开好局、起好步至关重要。这一年，潞安煤基清洁能源公司深入践行潞安化工集团精益思想指导下的“算账”文化，树立“竞争者”意识，从生产者向经营者进而向竞争者持续转变，围绕“12345”目标，全面深化企业改革、挖掘内部潜力、激发创新活力、增强发展动力，迈出提质增效、创新创效、降本增效的扭亏减亏之路，迎难而上，步履坚实。

　　提质增效之路——

　　产量销量创历史最好水平

　　“2022年，年度、月度、单日油化产品产量和各项单耗指标均创造了历史最优水平，气化炉四炉联运达到83天，与2021年的43天比增加了40天，实现了安稳长满优运转。”潞安煤基清洁能源公司生产技术部杨龙表示。

　　2022年，潞安煤基清洁能源公司打响了“达产达标攻坚战”，首战就是大修。5月17日，公司开始逐步将生产装置停车，转入大修状态。本次大修涉及检修项目1369项，其中公司级主控项目9项。6月24日，大修工作提前完成，达到释放产能、降本增效的目的，为生产装置稳定运行打下坚实基础。

　　2022年，油化产品产量达100.27万吨，较去年增加37.27万吨。产品产量提升的同时，生产成本也在降低。在扭亏脱困工作中，公司生产技术部成立节煤、节水、节电、节气、节汽、节化工辅料6个节能降耗小组，深度对标挖潜。节煤方面，他们加强煤质管理，从来煤、卸煤、存煤、配煤、上煤环节着手，优化中间环节;节水方面，通过改造收集清净雨季雨水，节约用水48.76万吨;节电方面，各装置用电卡边运行，通过气化磨机单磨运行、改造电伴热改造、优化厂区照明等措施，节省电耗。

　　产品生产出来就得销售出去。2022年以来，潞安煤基清洁能源公司不断创新营销模式，改变销售策略，打破了销售“大锅饭”。杨凯栋是一名销售人员，一年来，他和同事坚持定期调研、走访，掌握下游市场的需求和发展情况，适时调整销售策略、科学制订销售计划，优化调运组织，通过价格对标、灵活调价和实施熔断机制，实现销售效益最大化。2022年1~12月，他们进行了500余次调价，较2021年为公司创收增效2753.2万元以上。

　　“我们还实施以销定产战略，实现精益化、差异化、定制化销售，以及液体石蜡系列产品的定制化终端销售，满足了客户对产品的差异化需求。”潞安煤基清洁能源公司运营管理部赵月占说，“我们还通过及时判断市场行情，在产品价格低位时预留产品，在行情旺季时进行外销，做到淡季少销、旺季多销，较2021年实现创效1024.31余万元。”

　　如何减少“中间商赚差价”?潞安煤基清洁能源公司销售人员也动了一番脑筋。他们通过终端化衡营销战略，直接开发终端用户，减少中间环节费用，加快资金回笼，实现了产品销售价值最大化。2022年1~12月，公司销售基础油产品8.07万吨，较2021年实现增效8600余万元。

　　创新创效之路——

　　用创新之“钥”解创效之“锁”

　　2022年元旦，潞安煤基清洁能源公司潞安清洁能源实验室成立，基于潞安煤煤质的助熔剂开发研究有了新的平台。在平台的支持下，助熔剂技术研发团队创新了100%单烧潞安煤项目研发和工业化示范的关键技术，开创了当地煤原料化利用新途径。

　　在自制助熔剂配方成功应用于壳牌炉全烧本地煤稳定生产的基础上，清洁能源实验室人员持续进行技术攻关，展开了助熔剂原料固废化研究。他们通过对周边省市不同行业工业园区的工业废料开展调研踏勘，取样进行成分分析，探索工业废料替代助熔剂原料的可行性;先后对固废、磷矿渣等原料进行试混配试验，结合前期积累的助熔剂混配的试验数据和丰富经验，试混配试验获得突破。2022年，潞安煤基清洁能源公司助熔剂成本由最初预算的8332万元到实际的2203万元，降幅73.5%。这一成果，被清洁能源实验室称为助熔剂技术的“2.0版”。

　　创新是企业爬坡过坎、发展壮大的“金钥匙”。清洁能源实验室的另一把创新“钥匙”则解开了HN产品发黑的这把“锁”。CTL基础油产品是公司的拳头产品，基础油装置开车以来，HN产品存在发黑现象，产品品质较差，导致市场售价低，严重影响公司效益。2022年，HN提质优化攻关课题组成员深入装置一线，对发黑的HN产品生产工艺流程进行深入分析研究，发现产品发黑原因主要是生产过程中局部过热碳化导致。“针对存在的问题，我们对换热器温度、进料量的控制进行微调，从工艺优化角度解决了产品品质提升难题。”清洁能源实验室的郭凯说，问题解决后，效益明显提升。自2022年基础油装置开车以来，HN产品无发黑现象，年均售价较2021年增加3000元/吨，年创效达3555余万元，进一步提升了公司产品市场竞争力。

　　尝到创新带来的“甜头”后，公司创新脚步迈得更加坚实。清洁能源实验室又开始琢磨起壳牌炉气化炉渣回收利用的问题。壳牌炉气化炉渣俗称气化滤饼，是煤炭气化过程的一种工业固废，在行业内大部分被作为废弃物或廉价副产品处理。2022年，清洁能源实验室采用“疏水—亲水分选”(简称HHS)技术对气化细渣进行试验研究，到2022年11月下旬完成现场模拟试验。试验数据表明，该技术可以实现“灰中残炭低于1%”的突破性成果，可以对气化细渣、低热值煤泥、矸石等各种含碳低值工业物料进行提质增效。“目前，我们在现场模拟试验的基础上，对工艺包进行优化，项目示范装置工程设计已经展开，预计2023年完成示范装置建设，产出精煤产品，实现外销创效。”清洁能源实验室张德顺信心满满地说道。

　　降本增效之路——

　　交出一张张亮眼的“成绩单”

　　潞安煤基清洁能源公司生产园区里最引人瞩目的除了4台气化炉，就是高156米的火炬了，远远望去高耸夺目，排出一团团火焰。项目技术部的李陆山说：“以前，火炬排出的火焰有三四十米多高，现在却只有十米多高。这是因为我们将火炬内的可燃气进行了回收利用。”

　　据项目技术部潘利鹏介绍，之前，生产中产生的气体会通过火炬进行燃烧后排掉，但这些气体中含有有效成分，于是他们对可燃气进行了回收利用，将气体应用到1#、2#、3#锅炉中，与煤进行掺烧。2022年，他们完成1#、2#、3#锅炉燃气掺烧项目的论证与设计工作，以及1#、2#锅炉燃气掺烧项目的建设工作。在项目实施过程中，他们攻克不同厂家减压阀的投运难点，完成了3台锅炉燃气掺烧项目的投运，全部达到并超过设计负荷。2022年，公司共计节约燃煤约5.2万吨，节省燃煤成本约3000余万元。

　　一枝独秀不是春，百花齐放春满园。煤基清洁能源公司的降本增效项目如雨后春笋，遍地开花。

　　2022年，潞安煤基清洁能源公司实施费托合成厂Ⅰ系列循环换热分离器改造项目，改造完成后，提高了有效气利用率，产量大幅增加。截至目前，公司实现油品增产3.4万吨，累计降低成本约2.2亿余元。

　　2022年5月，公司异构脱蜡装置多变量智能控制系统投用验收完成，对加热炉的温度、液位起到智能控制的作用，减少了人工干预，提高了产品质量，保障了产品合格率，同时提高了装置的自动化程度和节能降耗水平，累计创造效益1402万元;实施检维修一体化，积极开展修旧利废工作，自主完成原需外委承揽的服务项目，增效创效484万元;提升自备余热发电机组负荷，2022年发电量65426.2万千瓦时，较2021年发电量增加42744万千瓦时，减亏金额近9000万元。

　　一个个降本增效项目，按下了扭亏减亏工作的“快进键”，让潞安煤基清洁能源公司跑出了加速度，交出了一张张亮眼的成绩单。

　　风雨多经志弥坚，关山初度路犹长。2023年是潞安煤基清洁能源公司扭亏减亏三年行动的关键年。站在新起点，迈入新征程，潞安煤基清洁能源公司方向明晰、步履铿锵、扬帆而上、逆风翻盘。

　　(本文图片由崔凯摄)

气化装置和净化装置全景图