7月25日,中国石油石油化工研究院化工催化剂成果转化再传捷报,自主研发的低温甲烷化催化剂PEC-11在独山子石化22万吨/年乙烯装置成功实现首次工业应用,并产出合格氢气。
石油烃热裂解制取乙烯、丙烯过程中副产的粗氢馏分是乙烯分离过程中各种不饱和烃加氢的原料,由于粗氢中的CO是下游碳二、碳三和裂解汽油加氢催化剂的活性抑制剂,因此,粗氢须经甲烷化反应将其中的CO脱除至体积分数1×10-6以下,才能用于后续加氢装置。
在中国石油科技管理部支持下,依托大乙烯专项二期项目《乙烯装置系列催化剂升级开发与推广应用》,开发出了低温甲烷化催化剂。2023年5月,石油化工研究院与独山子石化在中国石油天然气股份有限公司炼油化工和新材料分公司联合立项,开展低温甲烷化PEC-11催化剂首次工业试验研究。
2024年6月PEC-11催化剂在独山子石化乙烯二部分离装置完成工业装填,7月24日19点50分,冷箱出口粗氢分析合格后开始引入甲烷化反应器,调整操作,7月25日8点00分,甲烷化反应器出口产品氢气稳定合格,全部指标满足技术要求。目前在反应器入口温度165℃、原料中CO含量1600~6400 ppm条件下,装置运行稳定,反应器出口CO+CO2<0.1 ppm,远优于合同指标要求(CO+CO2<1.0 ppm),催化剂表现出优异的低温加氢活性与原料适应性。
与高温甲烷化工艺相比,低温甲烷化工艺具有反应温度低、装置操作安全性高、运行成本低等优势,因此,国内新建乙烯项目配套的甲烷化装置基本采用低温甲烷化工艺,目前其配套催化剂主要依赖进口。
低温甲烷化催化剂PEC-11的成功应用,填补了中国石油在低温甲烷化领域的技术空白,是中国石油乙烯裂解馏分加氢催化剂里程碑式进展,也标志着中国石油拥有了乙烯裂解馏分全系列加氢催化剂技术。这将有力促进乙烯装置节能降耗和提质增效,也将助力国内乙烯产业在高水平科技自立自强之路上不断前进。
今年以来,河南油田稠油联合站积极实施节支降本措施,通过对污水系统工艺改造,提升污水综合利用率,降低系统能耗,预计全年降低能耗成本111万元。
9月19日,ASECHINA2024暨国际胶粘剂及密封剂展、国际胶粘带薄膜展在上海新国际博览中心正式开幕。本届ASECHINA聚焦高端、创新型胶粘和功能性产品在消费电子、新能源锂电池、光伏、...
9月17日,国家能源集团首个光伏制可再生氢耦合煤制合成氨项目——宁东可再生氢碳减排示范区一期项目清水营制氢厂成功产出第一立方合格可再生氢,正式进入试生产阶段。 清水营制氢厂是国家能源集团、宁夏....
9月14日,通过国家能源集团“国能e商”平台,宁东可再生氢碳减排示范区项目完成第一单可再生氢对外电子销售,在可再生氢“制储输运加用”产供销一体化基础上,开创了全球可再生氢数字化平台销售的先河。 ....
9月9日晚,吉林石化特种阀门校验修复中心操作间内依旧灯火通明。伴随着氮气瓶内气体涌动的声音,众人的心全都悬了起来,紧张地盯着安全阀校验台压力表。 “彭!”安全阀阀座起跳回弹的响声打破了操作间内...