中化新网讯 8月28日,中国石油大庆钻探钢铁1205钻井队在大庆市肇州县古龙镇地区施工的GY16-Q9-H23井顺利完井。该井完钻井深6652米,钻井周期47.64天,创下水平段最长纪录4080米、日进尺最快纪录1345米、技套完钻井斜最大纪录72°、技套完钻井深最深纪录2479米4项纪录。
GY16-Q9-H23井施工前,为尽可能减少复杂情况的发生,减轻水平段后期高摩阻、高扭矩的压力,大庆钻探决定增加技术套管下入深度,经过数次的优化组合,形成了最终的施工方案,并由1205队进行施工。
他们通过开展劳动竞赛,不断降低岩屑因停泵而下沉的高度,减少水平段岩屑浓度和循环压耗,提高环空流动性,提高机械钻速。同时他们还建立奖励激励机制,提高班组员工的积极性,起下钻和下套管速度显著提升,进一步缩短建井周期。另外,他们还使用抗冲击、高耐磨的多齿型双排齿PDC钻头,进一步提高了机械钻速;优化调整钻具组合中钻铤和加重钻杆比例,提高了扭方位过程的定向钻速;推进“重浆帽工艺”“稠浆锁气技术”“梯次开泵”“变参数循环”等关键技术措施升级,保证井下安全。
不仅如此,1205钻井队始终实行精益钻井管理模式,用追赶超越的思想激发创新创效的热情,用算好“三笔账”的思维强化精益钻井的意识。他们利用工序转换期间,准确掌握设备状态、精细井下工具排查、强化班组技能操作;创新井下工具检测方式,保证了提速工具的井下作业的稳定性,提高了定向效率;安全监督与班组同巡检、同接班、同整改,确保人身安全、设备安全和井下安全。
“以前,检查硫黄取料机刮板压力,需要停机操作。如今,视频监控系统完成升级,在控制室远程操作料仓挡墙上的摄像机,就能清楚查看40米开外取料机仪表盘上的数值,就像是给内操人员配备了‘智慧眼’,方便多了...