单管射流泵排采技术在涪陵气田首次应用成功

“一个月前涪陵气田焦页6HF井实施了单管射流泵排采试验，迄今为止，最高产气1.45万方/日，实现了从低效间开生产到连续稳定生产的明显转变，标志着由工程院研发的单管射流泵排采技术在涪陵气田应用首获成功。”2月14日，江汉油田工程院井下工具所所长罗君说。

近年来，涪陵气田进入多层系立体开发阶段，部分气井产液量大，自主排液困难；气井长期频繁间开，生产效率低下。为此，江汉油田工程院从今年1月起，成立专家团队，开展了单管射流泵排采工艺的自主研究。“该技术是将地面的高压动力液通过井下单层管柱注入射流泵后实现负压吸入，并经喷射升压后将地层产液排出的一种高效强排技术。类似于水枪玩具，通过高速喷射将地层水吸附上来。”江汉油田工程院井下工具所副所长吴圣发说。

针对射流泵排采中普遍存在的泵效低、气蚀频繁、排液不稳定等问题，工程院对射流泵喷嘴、喉管等关键结构参数进行了深入研究，成功研制了适应高气液比的新型防气蚀射流泵，并在此基础上，通过攻关，研究形成了动力液正循环注入的单管射流泵排采技术，其射流泵运行泵效从25%提高到36%。

1月，江汉油田工程院优选了白马区块的焦页6HF井开展试验。为保障作业以及射流泵试运行质量，工程院派遣了长期从事工程作业的井下工具专家蹲点现场，提供全程技术指导。焦页6HF井启泵后成功实现快速排液，排液速度、井底压力恢复情况和日产气量均达到设计要求。

  单管射流泵排采技术在焦页6HF井的成功应用，为涪陵气田白马、江东等高产水区块实现高效排水采气提供了有效技术保障。下一步，工程院排采技术团队将继续优化升级技术、完善工艺，精细选井，扩大现场应用，形成射流泵排采工艺体系。