连续化加氢催化技术走向规模化应用

　　中化新网讯 日前，从第三届全国连续化加氢催化论坛传出消息，由厦门嘉氢科技有限公司与下游客户联合打造的全球首套万吨级单原子催化固定床连续化加氢合成特种胺材料成套装置顺利落地并稳定运行。这标志着我国连续化加氢催化技术成功从实验室走向规模化应用，为高端化工新材料国产替代注入动力。

　　据介绍，连续化加氢催化技术的核心优势在于以更低的催化剂成本生产更高纯度的材料，较易达到聚合级和电子级，破局产业升级难题。作为嘉庚创新实验室孵化的国家级高新技术企业，嘉氢科技破解了特种胺材料合成的行业痛点。该装置所需催化剂成本降低80%，打破了国外技术垄断，有望实现特种胺材料的全面进口替代。

　　依托核心技术优势，嘉氢科技已构建起多元产业应用布局。在新材料领域，研究团队突破对位芳纶、聚酰亚胺、特种尼龙等高端材料的超高纯单体合成难题，为我国新材料产业升级提供支撑。在医药领域，相关催化剂产品已成功应用于甾体类抗肿瘤药物合成，帮助客户降低催化剂成本高达40%。在氢能源领域，电解水制氢催化剂在兆瓦级质子交换膜和百千瓦级阴离子交换膜电解水制氢设备上实现稳定运行，性能媲美进口产品且成本降低35%。