天津华景：国产硝酸磷肥技术的开拓者

图为天津华景化工新技术开发有限公司总经理刘振路（右一）与贵州芭田生态工程有限公司总工程师张凌云（中）代表双方公司上台领取中国氮肥协会颁发的2018年度氮肥、甲醇行业技术进步奖特等奖证书。本报记者姜小毛摄

　　不久前中国氮肥工业协会在河南驻马店隆重表彰一批先进单位和个人，倍受业内广泛关注的国产化硝酸磷肥技术，再获行业大奖。据悉，由天津华景化工新技术开发有限公司与贵州芭田生态工程有限公司联合完成的《国产化硝酸磷肥技术开发与应用》项目奖项最为耀眼，荣获了“2018年度中国氮肥、甲醇行业技术进步奖”特等奖。

　　硝酸磷肥指用硝酸分解磷矿所生产的含有氮与五氧化二磷肥料的统称。其主要特点在于硝酸分解磷矿时，硝酸既作为酸解剂，把磷矿中的P2O5转变为可被作物吸收的形式;同时其本身也作为氮肥留在产品中，起到以氮带磷的作用。这样一来，硝酸的费用可以包含进氮肥的生产成本中，由于它可以不用硫酸而制成磷肥，在经济上具有一定优势。

　　硝酸磷肥的副产品硝酸钙可用以生产硝酸铵钙等产品，不用硫酸也就没有副产物磷石膏固废储存的污染问题，因此硝酸磷肥在环保上也具有一定优势。

　　据介绍，国际上磷复肥主流生产工艺技术主要有两种，一种是以美国硫酸法为代表的磷铵产品，另一种是以欧洲硝酸法为代表的硝酸磷肥产品。我国富煤缺硫的能源结构特点，发展硝酸磷肥符合国情需要。

　　与现有工艺相比，天津华景与贵州芭田联合完成的冷冻法硝酸磷肥技术不产生磷石膏，解决了“磷石膏”固废堆存再开发利用的痛点;与引进的冷冻法硝酸磷肥装置相比，引进装置生产碳酸钙联产水泥，但碳酸钙中夹带有1.5%左右的氮，会造成水泥回转窑尾气冒黄烟、NOX严重超标的问题，冷冻法技术解决了环保高压下水泥装置限产的痛点。

图为贵州芭田生态工程有限公司国产化硝酸磷肥装置外景。本报记者姜小毛摄

　　天津华景公司董事长景双伍介绍说，该公司是专门从事化工领域稀硝酸、浓硝酸、硝酸铵、两钠(硝酸钠和亚硝酸钠)、两钙(硝酸钙和硝酸铵钙)、硝基复合肥、硝酸钾等行业新技术、新工艺、新产品的开发、设计和以上行业旧装置的技术升级改造的高新技术企业。

　　天津华景公司拥有国内领先、国际先进的《双加压法稀硝酸生产技术》、《高压法稀硝酸生产技术》、《单加压法稀硝酸生产技术》、《加压法液体硝铵—多孔硝铵—结晶硝铵—大颗粒硝铵生产技术》、《直接法两钠生产技术》、《硝镁法浓硝生产技术》、《硝酸分解石灰石两钙生产技术》、《冷冻法硝酸磷肥及副产硝酸铵钙生产技术》、《硝铵磷生产技术》、《一氧化氮生产技术》、《两钠尾气治理技术》、《浓硝镁尾水提浓回收技术》、《滚筒流化床造粒技术》、《硝硫铵(26%)、石灰硝铵(27%)生产技术》、《硝酸钾生产技术》、《氧化氮治理及回收生产稀硝酸技术》以及《煤制乙二醇生产过程中的安全生产技术》等十多项新技术。其中，“一种高浓度稀硝酸68%(Wt)生产工艺”和“冷冻法硝酸磷肥生产技术”先后获得中国氮肥工业协会技术进步奖一等奖;冷冻法硝酸磷肥生产技术还被中国氮肥工业协会认定为“十三五”期间氮肥、甲醇行业推广的节能减排先进适用技术。一种68%(Wt)硝酸双加压生产工艺技术被中国氮肥工业协会评为硝酸、硝酸铵行业先进适用技术。

　　景双伍表示，该公司还拥有供传统的稀硝酸、浓硝酸、硝酸铵、两钠(硝酸钠和亚硝酸钠 )、硝基复合肥、硝酸钾等装置技改的多项经验技术，并已在多家生产企业中实施，使企业生产成本降低、产品质量提高、产品更具竞争力。

　　《冷冻法硝酸磷肥副产硝酸铵钙生产技术》是天津华景公司自2012年开始开发设计的新技术，主要着眼于国内的磷化工行业的“磷石膏”问题。该技术产品的规格一般有20—20—0和26—13—0等NP二元肥，加入钾盐可生产15—15—15、16—16—16和17—17—17等NPK三元复肥;副产品为全水溶性肥料硝酸铵钙，没有“磷石膏”产生，环保和经济效益非常显著。

　　2015年贵州芭田生态工程有限公司利用该技术在贵州瓮安投资建成首套国产化30万吨/年硝酸磷肥副产20万吨/年硝酸铵钙生产装置，另外还配套有27万吨/年硝酸和15万吨/年液体硝铵装置;该项目由中国天辰工程有限公司负责整个项目的工程设计和采购工作(EP)，天津华景公司负责提供所有主生产装置的工艺设计包，2015年5月一次化工投料试车成功。

　　2018年10月，该技术通过了中国氮肥工业协会组织的科技成果鉴定，专家组一致同意通过鉴定，鉴定结论为：该项目具有难度大,创新程度高的显著特点，技术指标先进，整体技术达到国际先进水平。

　　该技术取得了五大创新：解决了装置酸性尾气和碱性尾气的处理问题;实现工艺废水零排放;改进和创新了酸不溶物的分离工艺;改进开发新式酸冷器;硝酸磷肥核心设备双转鼓过滤机、双轴造粒机、NP料浆浓缩蒸发器、结晶器等实现了国产化。

　　景双伍告诉记者，《冷冻法硝酸磷肥副产硝酸铵钙生产技术》拥有自主知识产权。首套国产化冷冻法硝酸磷肥装置已平稳运行四年多，该公司针对贵州芭田装置开车过程中反应出的一些问题又集中进行了技术攻关和完善，使得该套工艺较现有水平再上了一个新台阶，并使其更具竞争力，推广前景更加广阔。