15家领航级智能工厂集体亮相

中化新网讯 记者从中国信息通信研究院了解到，11月27日，在世界智能制造大会期间，工信部等六部门公布的首批15家领航级智能工厂集体亮相，并共同发布“领航行动计划联合倡议”。

此次入选的15家领航级智能工厂覆盖装备制造、原材料、电子信息、消费品四大关键行业，集中展现新一代信息技术与先进制造技术的深度融合成果。

会上，中国信息通信研究院院长余晓晖发布《领航级智能工厂发展趋势与思考》主题报告，指出领航级智能工厂正在引领创新范式、生产方式、供应链形态的全面变革，加速构建数据、模型、知识深度内嵌的新型制造体系，并通过“智能制造母工厂”模式带动产业链协同升级，打造更具韧性的全球制造网络。

据了解，自工信部等六部门联合开展智能工厂梯度培育行动以来，全国已建成先进级智能工厂7000余家、卓越级智能工厂500余家。首批领航级智能工厂培育名单的正式公布，标志着我国智能制造已进入从数字化、网络化迈向智能化的关键跃升期。作为智能工厂梯度培育体系的最高层级，领航级智能工厂代表了当前制造业智能化发展的领先水平，是新一代信息技术、先进制造技术、精益管理理念融合的最佳实践，承担着探索未来制造模式、验证前沿技术路径、塑造行业示范标杆的使命。

在装备制造领域，上海航天设备制造总厂的智能化全流程模式大幅降低宇航产品发射成本；徐工通过人工智能驱动将订单交付周期缩短55%；上汽通用五菱全球首创的智能岛模式实现24款车型柔性混流生产，设备综合利用率达98.8%。

在原材料行业，宝钢借助人工智能预测式制造使硅钢成品库存下降超50%；南钢通过数字孪生技术实现特殊钢订单准时达成率98.5%；镇海炼化的全局智能控制让生产效率提升30%以上；中海油“深海一号”更是以全业务孪生模式实现深海能源远程无人化运营，显著降低用工成本。

电子信息领域的海康威视、长飞光纤、京东方等企业，通过自研核心技术实现柔性化定制与高效生产。其中，长飞光纤将产品研发周期从12个月缩短至3个月；京东方生产OEE近90%，产品综合良率超98.7%。