锦州石化推动化工新材料高端化

40万吨/年针状焦装置土建工程完成90%

12月2日，中国石油锦州石化公司新建40万吨/年针状焦装置核心设备最后1台焦炭塔成功吊装就位。该项目是落实中国石油碳材料产业布局，推动锦州石化化工新材料高端化的关键项目。

多年来，锦州石化始终坚持科技引领、创新驱动，深耕细作石油针状焦，坚定走好特色发展之路。公司开发新一代高性能、高附加值材料，推动产业链向高端延伸，扛起新时代的“石油担当”。1～11月，公司累计生产新材料产品14.4万吨。

针状焦研发和生产快速推进

40万吨/年针状焦装置项目是锦州石化打造世界级针状焦生产基地关键举措。公司抽调精兵强将成立专班负责推进项目建设，属地单位炼油五联合车间围绕项目施工质量、安全、进度等各环节深入调研，聚焦突出矛盾开展专题研讨，提出具体可行措施，全力保障项目高质量推进。

“石油针状焦是一种性能优异的新型石油基碳材料，广泛用于冶金、储能和工业领域，应用前景广阔。”锦州石化公司研究院院长牛玉龙介绍说，中国石油将石油针状焦列入新材料发展规划，锦州石化作为石油焦提质增效、碳材料产业布局的牵头企业，抢抓发展制高点，加快推进新材料提速工程，依托自身技术优势和中国石油充足的原料资源，制订打造世界级针状焦生产基地的战略决策。

40万吨/年针状焦装置项目于2023年4月开工建设。截至目前，该项目土建工程已完成90%，安装工程完成75%，工艺管道完成66%，计划2024年建成投产。“达产后，锦州石化针状焦加工能力将达到70万吨/年，产能达到35万吨/年，实现产品的分类、分级、规模化、系列化、定制化生产，成为国内最大、世界一流的石油针状焦生产基地。”锦州石化公司炼油五联合车间主任吴彦辉说。

作为最早实现石油针状焦长周期连续生产的企业，锦州石化30年深耕针状焦技术，开发新品种，提升产品质量，建成投产15万吨/年高品质针状焦生产线，产品关键性能指标达到国外同类产品水平，在国内高功率、超高功率石墨电极和高性能锂离子电池负极材料等领域，长期占据市场主导地位。

随着针状焦应用领域不断扩大，下游企业对针状焦产品提出新的指标要求，锦州石化成立攻关小组，针对客户提出的哈氏抗磨指数和粘结指数分析试验方法进行充分调研。编制《针状焦原料性质及产品质量分析细则》，梳理完善从原料到产品的分析链。制订详细分析检验方案、准确及时反馈结果，对产品质量进行跟踪和监控，为生产进行工艺调整提供数据支撑。攻关小组每日召开产品质量分析会，指导生产装置优化原料配方及生产过程操作条件，改善产品粘结指数、哈氏抗磨、挥发分等指标性质，进一步提升公司针状焦产品在负极材料行业的市场地位和品牌形象。

特色化工迈向“新赛道”

锦州石化公司研究院橡胶所所长张志强表示，“长链支化稀土顺丁橡胶成套技术，是中国石油重点发展的化工新材料技术，也是锦州石化对现有镍系顺丁橡胶产品升级迭代，推动化工产业链向高端延伸的重要支点。”锦州石化化工二联合车间聚焦稀土顺丁橡胶工业化试生产，针对稀土胶与现有镍胶生产设备不匹配的难题，通过调查研究、分析验证，与设计单位充分讨论，利用消缺检修机会对生产设备进行升级改造，为稀土顺丁橡胶工业化试生产扫清了障碍。

2023年10月下旬，锦州石化首次采用具有自主知识产权的新型稀土催化剂，全流程打通稀土顺丁橡胶柔性生产工艺，成功产出长链支化高门尼稀土顺丁橡胶BR9112产品，实现连续稳定生产，产品性能达到国内同类产品先进水平。

“双碳”背景下，新能源汽车保有量的快速增长进一步推动轮胎向高性能、绿色化发展，长链支化稀土顺丁橡胶以其高性能成为材料首选。锦州石化作为稀土顺丁橡胶的技术策源地，顺应国内对稀土顺丁橡胶改性研究发展的最新趋势，持续开展新型稀土催化剂及稀土顺丁橡胶研发工作。“科研人员克服缺乏相关技术研究材料等困难，结合长期的研究积累，确定了较为科学的技术方案并进行实验验证，实现了技术突破，形成并完善具有自主知识产权的新型催化体系的制备技术及工艺设计方法，攻克了降低胶液粘度等关键技术，解决了胶液流动性差、生产能耗高、加工困难等一系列难题。”张志强说，此次长链支化高门尼稀土顺丁橡胶产品的成功试产，不仅为下一步规模化连续稳定生产扫除了障碍，也为生产高性能环保轮胎企业拓宽了发展路线。

异丙醇是锦州石化的传统特色化工产品，近年来国内工业级异丙醇市场竞争加剧。随着我国半导体和光伏产业的快速发展，叠加湿电子化学品产业和精细化工相关技术的不断突破，电子级异丙醇的需求量在迅速增加。推动异丙醇产品从工业级向电子级延伸，成为锦州石化异丙醇产品高端化的必然选择。锦州石化凭借工业级异丙醇生产工艺的无毒环保优势，开展技术攻关、优化调整，打破技术壁垒，实现G1级电子级异丙醇1000吨级量产，并成功打入国际市场。下一步锦州石化将继续推动异丙醇产品向产业链更高端攀升。

专有技术形成新优势

创新是一个国家、一个民族发展进步的不竭动力，更是企业生存和发展的源动力。

锦州石化坚持把科技立企、创新驱动作为推动企业转型升级的战略举措，持续打造特色产品技术新高地。公司研究院围绕如何提升整体科研质量效率，推进科研成果快速转化，以“建立项目全周期机制，提升科研管理水平”为主题开展专题调研，推动问题检视整改。“要进一步完善科技项目管理机制，坚持目标引领下的问题导向，落实‘揭榜挂帅制’和‘赛马制’。”牛玉龙说。促进21项科研课题按计划节点高效推进。截至目前，19个课题形成可交付成果；申报发明专利4件，授权发明专利1件；新建3个分析试验方法和1个企业产品标准。

近年来，锦州石化立足自身优势，围绕特色新材料产品开发，加大技术研发和成果转化力度。持续在液体聚丁二烯橡胶催化剂开发和聚合工艺技术研究方面发力，打造稀土橡胶特色产品和专有技术新优势。通过自主研发催化体系，合成不同分子结构液体聚丁二烯橡胶系列化产品，性能指标与进口同类产品相近，多项技术成果获得中国发明专利授权。先后完成低粘结指数负极焦新产品开发、针状焦二代改质技术设计、新型稀土催化剂体系开发，以及新型烷基硫代磷酸锌T206产品合成工艺、T151L无灰分散剂小试合成工艺等添加剂类新产品技术研发工作。为企业加快“减油增特”，实现特色化发展提供了坚实的技术支撑。