青岛碱业 顺利完成硫酸钾二期气动调节阀安装工作

为打造精品工程，进一步降低盐酸尾气的排放量，青岛碱业在企业领导的正确指导下，决定在硫酸钾二期项目盐酸尾气排放系统原有管线上增加8个DN250气动调节装置。由于尾气排放系统工艺条件较为苛刻，公司选择了高品质的气动调节阀，阀门每台约重300公斤；同时，该调节阀安装在一楼底部，与一层楼顶的垂直距离较小，起重高度受限，给安装工作带来不小阻力。

为了减少调节阀更换对正常生产的影响，企业机修厂经多次讨论研究，确定了1#、3#、5#、7#炉的安装方案，最终确决定先将气动调节阀解体，然后分调节阀阀体和气动调节装置两部分分别进行安装。针对2#、4#、6#、8#炉安装位置受限的问题，重新选定调节阀的安装位置，并确定安装所需玻璃钢管的长度；方案实施后，在2#炉调节阀安装时又出现了新的问题，有2处管线由于空间问题仍然受限，机修厂再次集思广益、调整方案，最终将该处的玻璃钢管分为两段，并将一侧法兰的螺栓孔改为椭圆孔。

在8台调节阀安装过程中，恰逢一期硫酸钾3#炉大修、二期尾项整改、氯化钙每周停产抢修、小苏打厂频繁更换筛网，机修厂在多项工作叠加和人员紧缺的情况下，不断合理调配安装人员，并要求管理人员也参与其中。最终，在李福令、白松波等老师傅的带领下，历时10天终于顺利完成8台调节阀的安装工作，充分展现了企业精益求精的态度和追求卓越的精神。