中化新网讯 近日，吉林石化染料厂将设备管理作为保障装置安全稳定高效运行的重要抓手，不断从制度建设、隐患整治、维护保养及检修作业方面入手，通过“四勤”管理，形成闭环，全面提升各类设备设施的长周期运行能力。
设备管理制度“勤”完善。机动设备室牵头各车间以装置为载体完善设备管理台账，制订切合设备实际情况的设备管理、包机、特保特护、维护保养等制度，将设备“谁管理谁负责”的思想植入人心，做到“设备明细我清、设备运转状况我清、设备何时保养我清”，切实将设备管理、维护、检修等责任落到了实处。
设备运行隐患“勤”检查。严格落实工厂、车间、班组三级设备隐患排查制度，对排查出的问题坚持“小问题不过夜”“大问题不过天”，保障设备不带病运行。各车间定期开展机组及高危机泵等重点设备隐患排查工作，确保设备运行隐患早发现、早排除。各班组落实设备巡回检查制度，常态化开展隐患排查整改，动态监控设备运转状况保运行。
设备维护保养“勤”组织。严格按照设备设施维护要求，加强设备的日常维护保养，延长设备使用寿命。操作人员实时监控设备清洁、运转、磨损、润滑等情况，对设备损耗严重的地方重点保养，强化“五定”“三过滤”，实现了全员、全方位、全过程设备管理。
设备检修作业“勤”落实。通过培训、检查、整改等闭环措施，使现场检维修作业安全管理水平大幅提升。坚持现场“双监护人”，贯彻落实现场有作业，就有车间主任管理人员监管理念，监督现场检修质量及清洁文明检修，精细每个设备附件的检修，提升设备“健康指数”。
