中化新网讯 近日,从现场传来喜讯,部署在江汉油田八面河油区面138区的4口产建井面138-6-斜25井、面138-6-斜105井、面138-19-平1和面138-56-斜12井顺利下泵投产,初期日产油达70吨。

面138区沙四段动用地质储量1098.63万吨,目前处于高含水、双低开发阶段(采油速度0.35%,采出程度9.62%),开发面临两方面挑战,一是受热采半径局限及井况恶化影响,导致现有井网井距过大,供能供不上;二是受井型制约,直井、斜井开发效果欠佳。针对以上问题,科研人员在油田“一仓四库”的支撑下,创新性地提出“水平井/分支水平井与多元热复合技术协同开发”的思路,并结合剩余油分布特点,开创了“长水平井分段开采”新模式,据此编制了《面138区沙四段综合调整方案》。
钻前,科研人员与构造、钻井、导向、测井等专业技术人员紧密结合,精细刻画甜点区、开展微幅构造精细描述,做好钻前研究工作。钻进过程中,地质导向团队紧密协同,建立小层标准对比剖面与精细地质模型,实现了随钻测井数据、工程参数与地质模型的同步迭代,构建地质-工程双闭环优化机制,确保A靶精准入靶。入靶后,江汉油田研究院技术人员与采油厂、胜利难动用中心等单位及时沟通分析,精准调控优化轨迹,确保钻井轨迹始终处于优势储层“黄金走廊”中,其中,面138-6-斜25实钻水平段长273米,水平段油层穿行率达到100%,全井段钻遇油砂289米。
完钻后,科研人员依据实钻揭示的储层展布、物性变化及构造细节等第一手资料,持续修正和完善地质模型与甜点预测方法。同时,紧密结合新井实际钻遇情况,动态评估原开发方案的适应性,不断调整优化后续方案中井位部署、靶点设计及水平段轨迹规划。通过精准的地质认识深化与工程经验反馈,力争以最少的钻井数量实现最高的单井产量和采收率。
该平台井配套“热-剂-气”多元复合工艺,产能大幅度提升,成功攻克薄层稠油热采提效难题,为普通稠油II类储量高效动用提供了可复制的技术模板,预计推广规模达到3000万吨。
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