西北油田：重点工程战正酣 持续攻坚创效忙

7月10日，一场淅淅沥沥的小雨驱走了小暑的酷热，给塔河油区带来了一丝丝清凉。西北油田地面工程与设备管理部负责建造的二号联轻烃站硫磺回收系统隐患治理工程现场，施工人员趁着凉意正在加紧吸收氧化塔的预制和尾气处理装置管道的焊接吊装。在项目施工中，项目部干部员工始终冲在第一线，克服了种种困难，把工程进度提上计划步伐，为持续攻坚创效行动贡献了一份力量。

精谋划，敲定蓝图

“工期不能耽误，一定要在最短的时间内制定出最安全、最快速的施工方案。”因首次预制安装大型钢结构设备，在西北油田没有可供参考的成功案例，地面工程与设备管理部副经理方石召集设计院、承建方、用户方负责人进行“会诊”。

新预制的吸收氧化塔包括大体积筏板基础、塔体制作安装、沉降观测及附件安装等主要部分。吸收氧化塔尺寸为直径11.6米，高17.6米的钢结构设备，质量约116吨。且该设备在二号联合站内施工，预制工作只能在40mX17m的区域内进行，设备预制完成后，需要安放在7米宽的混凝土环梁上，如果采用正装施工法需要搭设20米高的脚手架，并且正装施工均为高空作业，存在较大的安全风险，从而大大影响施工进度。

经过专家“会诊”后，决定采取分段施工法以设备裙座为分段界面，将吸收吸收氧化塔分为上下两段，下段在基础上组焊施工，上段采用倒装法在已建管廊架北侧空地进行预制组焊。采用分段施工一方面降低了高空作业和施工难度，另一方面则可使上下两段同时施工，大大缩短工期。施工蓝图敲定后，工人当天就进驻施工现场，吸收氧化塔的制作在二号联合站拉开了序幕。

细施工，攻坚克难

二号联吸收氧化塔的预制蓝图敲定后，施工正式开。负责该工程的塔河项目部和承建方中原油建迅速组织经验丰富的钢筋工、水泥工、监理等人员就位，同时调整优秀的电气焊人员到现场。没想到刚开始施工，项目就遇到了难题。

在顶板及罐顶平台组焊中，吸收氧化塔拱顶需要24张钢板，分别搭接在中心筒和承压环上。施工时需将提前预制好的顶板用吊车吊装到吸收氧化塔顶部，然后在罐顶上进行组装焊接。焊接定位时发现，由于罐顶接管开口较多，必须避开顶板拼接焊缝，在罐内设置临时顶板托架。

考虑到内部挡光板和堰板需要吊装作业施工，承建方决定焊接挡板和堰板上部的顶板时仅进行点焊，而内部挡板和堰板吊装时，将上部顶板先行拆除，焊接完成后再恢复，以此避免吊装施工困难的问题。

“吸收氧化塔的施工是这个工程的重中之重，只有认真想办法想对策，才能保证工程质量和施工安全。”执行经理陈晓华说道。

甘奉献，火速推进

“近期的工作干的不错，吸收氧化塔和尾气处理装置管线的预制都比计划有所提前，也通过了检测，接下来部分工件的安装也要继续保持高标准的施工要求，如果遇到难题及时跟我联系。”7月11日下午，已经连续半个月盯在施工现场的执行经理陈晓华揉着酸胀的太阳穴松了一口气。

二号联轻烃站硫磺回收系统隐患治理工程中吸收氧化塔预制开始后，塔河项目部执行经理陈晓华数不清楚第几次来到施工现场了。在施工现场，陈晓华不仅要督促施工人员保质保量的完成当天的工作任务，尤其是施工中遇到的难题，他第一时间帮助解决，保证施工进度不受影响。

为了保证项目施工安全快速的推进，确保项目建设达到优质工程的标准，项目部根据项目进度倒推工程时间，并制定了详细的施工计划表和倒班制度，项目部的五名工程师每天轮流到二号联合站负责现场监护，及时解决施工难题。

“这段时间，同志们白天跑现场，晚上还轮流到二号联值夜班，的确很辛苦，如今吸收氧化塔的预制步入了正轨，这跟大家的无私付出是分不开的。”地面工程与设备管理部副经理方石感慨的说道。（陈晓华 陈俊峰）