抚石化柴油加氢裂化装置实现稳运

　　采用加氢精制/加氢裂化组合催化剂

　　中化新网讯 8月12日，抚顺石化120万吨/年柴油中压加氢裂化装置，已稳定运行超过1000小时。装置液体收率达98%，重石脑油收率达37%，较上周期提高约17个百分点，各项指标均已达到技术协议要求。

　　据介绍，该装置采用了石油化工研究院自主开发的加氢精制/加氢裂化组合催化剂，于7月1日一次开车成功，可多产高芳潜重石脑油及国Ⅵ柴油调和组分。

　　针对该装置加工焦化柴油与催化柴油混合劣质二次加工原料、氢分压较低、氢气量有限等系列技术难题，石油化工研究院采用“一厂一剂”战略开展联合攻关，通过催化剂络合制备平台技术，强化催化剂NiMoS-Ⅱ类加氢活性中心，大幅提高加氢脱氮、芳烃饱和性能，开发出具有丰富介孔结构和中强酸性的分子筛材料，实现了在低压条件下大幅提高重石脑油收率的目标，形成了具有自主知识产权的柴油加氢裂化催化剂成套技术。

　　此后抚顺石化与石油化工研究院又成立联合攻关团队，开展了催化剂生产、评价、装填及装置开工等系列工作。抚顺石化在15天内完成了SIS系统改造、增加换热器、更换分馏塔塔盘等系列工作。石油化工研究院成立了柴油加氢裂化攻关团，针对抚顺石化不同生产方案需求，开展了多种方案研究及催化剂性能评价工作，累计评价时长达30000余小时，积累了2000余组数据，为工业试验顺利开展提供了支持。