扬子石化聚焦稳增长

　　今年以来，扬子石化聚焦稳增长保效益，努力提高产品的含金量。1-4月份，公司经营业绩继续保持较好水平，16项技术经济指标创下历史最好水平，其中，“三苯”收率排名中石化总部第一，乙烯高附能耗、加工损失率排名总部前列。

　　劣质料变身优质品

　　扬子石化公司通过改造投用了重油轻质化装置，5月份以来，炼油厂焦化联合装置一直保持满负荷生产，轻油收率达63%，保持在较好水平。

　　长期以来，炼油是扬子石化的效益短板。为此，该公司加快实施炼油老装置的挖潜改造工作，按照整体规划、分步实施的思路，加快补上短板。该公司实施了一系列炼油老装置的挖潜改造项目，充分利用现有装置增产汽油、航煤，减产柴油，平衡重油。

　　目前，该公司完成了1号航煤加氢、重油轻质化、LTAG(催化柴油加氢—催化组合生产高辛烷值汽油技术)等炼油装置的挖潜改造。1号航煤加氢开车后，实现航煤放量生产，月产航煤突破11万吨，创历史纪录;重油轻质化装置开车后，消除了重油平衡瓶颈，在做大原油加工量的基础上，原油性质进一步劣质化，提升了经济效益;LTAG装置开车后，平衡消化了催化柴油和渣油加氢柴油，进一步降低了柴汽比，实现了多产汽油、液化气等高附加值产品。

　　技术创新提高产品身价

　　3月6日，扬子石化塑料厂2号聚乙烯装置再次工业化生产400吨硅烷交联聚乙烯电缆料，这是中国石化首家开发成功的聚乙烯电缆专用料，目前已经达到了进口产品的质量标准。

　　为了推进塑料产品向高端化、差异化、功能化发展，扬子石化实施了塑料新产品产销研用管理体制机制改革。目前，该公司已经成功开发了硅烷交联电缆专用料、特高分子量产品、超高分子量聚乙烯专用料、高模量聚丙烯结构壁管材料、中熔指高结晶聚丙烯等 5个牌号的新产品，并实现了工业化试生产，产品性能达到了设计指标。同时，实现了汽车改性料、定制氯化聚乙烯系列产品等多个专用料的放量生产。今年一季度，共生产塑料新产品和专用料15万吨，占塑料总产量的63.52%，创历史同期最好水平，增效500多万元。

　　提升高附加值产品收率

　　通过优化运行，让利润更高的产品收率更高，是扬子石化增效的一大措施。为了提升乙烯高附收率，扬子石化成立了乙烯绩效提升优化小组，每月开展乙烯全流程优化及成本效益指标分析，确定乙烯产量、生产成本、运行负荷及高附加值产品收率之间的最佳操作点和效益平衡点，根据分析结果，及时采取优化调整措施，做到每月、每日动态调控。一季度，乙烯装置的高附产品收率达61.59%，同比提高0.67个百分点。

　　通过优化运行，扬子石化开足重整联合装置，利用外购的混苯资源，保持两套二甲苯联合装置高负荷运行，增产芳烃高附加值产品。通过开展增产对二甲苯、对二乙苯等效益产品的小指标劳动竞赛，他们首次实现了对二甲苯日产稳定在2900吨以上，对二乙苯日产量提高至60吨以上,月产量屡创新高。

　　扬子石化已成为中石化第一个百万吨级对二甲苯生产基地;2号加氢裂化和1号、2号重整装置能耗创历史最好水平;“三苯”、对二甲苯收率在中石化同类装置中处于领先水平，PX综合能耗排名总部第三。