山东煤化工行业转型升级报道④ | 锚定“两新”：融合发展 延链扩群

　　新质生产力是代表新技术、创造新价值、适应新产业、打造新动能的新型生产力，其核心是创新，其载体是产业。对于煤化工企业来说，就是统筹存量优化和增量升级，推动传统产业转型迭代、厚势赋能，布局新兴产业成熟壮大、延链扩群。

　　山东化肥和煤化工行业借力该省深化新旧动能转换、加力提速工业经济高质量发展的基础，立足煤基，延伸拓展，纷纷踏上从单一到多元、从原料到材料的转型升级之路。从单一到多元，就是接续滚动启动项目，产品种类愈加多元，有效抵御市场风险冲击，有利于企业稳步发展。从原料到材料，就是以煤化工为起点，向下游新能源、新材料方向不断创新和拓展，实现化工产业补链延链强链。

　　山东华鲁恒升化工股份有限公司是山东化肥和煤化工行业转型较早、效益较好的企业。该公司通过煤化工与石油化工耦合联产，大力发展新能源、新材料“两新”产品，不断提高资源利用率和产品附加值、降低综合能耗和碳排放均值，已由传统煤化工企业逐步转型为高端精细化工与新能源、新材料“两翼”齐飞的现代化工企业。

　　早在2015年，华鲁恒升就掌握了大型煤制合成气制乙二醇技术；2020年年初，该公司又自主开发出乙二醇联产碳酸二甲酯新工艺和新型催化技术，并在2021年10月建成30万吨/年碳酸二甲酯装置，成功用于锂电池等高端领域，一举改变了市场格局。随后，华鲁恒升快马加鞭，于2022年研发出电子级碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯产品。2023年上半年，该公司建成的高端溶剂项目进一步扩能，丰富和完善了碳酯产品矩阵，提升了一站式供应能力。目前，华鲁恒升拥有60万吨/年碳酸二甲酯、30万吨/年碳酸甲乙酯、5万吨/年碳酸二乙酯产能，综合生产能力居全国首位。其中，碳酸二甲酯行业占有率达36%，电池级碳酸二甲酯和碳酸甲乙酯在新能源电解液行业占比均超过50%，成为锂电化学品细分行业的领军企业。

　　鲁西化工集团股份有限公司也较早推进煤化工与石油化工、盐化工、氟硅化工的耦合联产，打造了多条新材料产业链，成为国内综合性化工平台型领先企业，具备了超过1000万吨/年化工品的生产能力。目前公司在建和规划项目包括60万吨/年己内酰胺·尼龙6、100万吨/年有机硅、120万吨/年双酚A、24万吨/年乙烯下游一体化项目等。

　　山东荣信集团有限公司着力推动煤基化工耦合氢能源低碳化示范产业项目。除了正在建设的50万吨/年乙醇项目，还有总投资50亿元的生物可降解塑料一体化产业项目和总投资30亿元的10万吨/年超高功率石墨电极项目。前者以现有丰富的甲醛、氢气、纯苯资源延伸链条，主要建设24万吨/年1,4-丁二醇(BDO)、12万吨/年聚己二酸/对苯二甲酸丁二醇酯(PBAT)、6万吨/年聚丁二酸丁二醇酯(PBS)及配套5万吨/年丁二酸。后者可生产600毫米以上高功率及超高功率石墨电极，实现高端炭材料国内自循环。

　　兖矿鲁南化工有限公司则将融合发展的方向瞄准了碳六深加工，通过环己酮、环己醇等碳六产品，开发出己内酰胺等高端化工产品。目前，该公司正着手实施百万吨尼龙节能减碳一体化项目，延伸拓展己内酰胺深加工，配套建设尼龙6聚合装置，进而开发高档医护用品。该项目可打通从原料煤到纺织品的化工新材料终端产业链条，形成原料产品一体化、生产销售一体化的产业模式，助力企业实现“从一块煤到一匹布”的华丽转身。

　　在鲁南高科技化工园区，另一大型项目正准备启动建设。联泓新材料科技股份有限公司旗下的联泓格润(山东)新材料有限公司新能源材料和生物可降解材料一体化项目总投资113亿元，主要建设130万吨/年甲醇制烯烃、20万吨/年乙烯-醋酸乙烯共聚物、30万吨/年环氧丙烷、5万吨/年聚碳酸亚丙酯等装置。

　　明泉集团股份有限公司发力高分子材料和高端化学品，已开发吡啶、均四甲苯、光敏聚酰亚胺、聚苯硫醚等产品，实现了产品和技术的换道超车。

　　在青岛董家口化工产业园落子布局的金能科技股份有限公司，通过丙烷脱氢建设新材料与氢能源综合利用项目，耦合链接氢能、光伏产业，规划建设22万吨/年可降解塑料、85万吨/年环保新材料及1000MW光伏发电项目。其中，1000MW光伏发电项目利用邻近的棋子湾海域滩涂配套建设海上光伏发电设施，可实现年减排二氧化碳104万吨，为金能高端化工提供绿色能源替代。