破除锅炉“肠梗阻”难题

　　近日，针对锅炉装置炉膛料位居高不下、冷渣器内部堵渣的问题，延安石油化工厂动力车间将其作为劳动竞赛期间的重点任务，通过现场调分析研，优化工艺，精准施措，彻底破解制约锅炉平稳运行“肠梗阻”。

　　为解决“料位高”的问题，该车间技术人员、班组长群策群力，优化调整操作，通过加大一次流化风，减小给煤量及固硫剂加入量，以最小负荷来控制料层上涨速度，确保锅炉平稳运行。经过一段时间运行后，发现该措施只能短暂控制料位问题，之后还需人工放渣才能降低炉膛料位。

　　如何彻底破除“肠梗阻”，面对这一瓶颈问题，技术人员从源头查找原因，经过分析对比，发现是由于冷渣器存在实际运行频率偏低、冷渣器内部堵渣等问题，导致锅炉炉膛料位一直居高不下。对此，一方面，动力车间联系电仪人员，对两台冷渣器变频转速进行调校;另一方面，对其中一台冷渣器出口进行动火切割、开孔检查疏通。施措后，两台冷渣器均能正常出力，炉膛炉料层差压均可控制在工艺指标内，“肠梗阻”难题成功解决。