潞安化机：创新一子落 发展满盘活

高27.4米，重420吨，直径3.8米，采用水煤浆水冷壁气化炉，煤种适应性好，气化温度不受耐火材料限制，可达1600℃或更高，气化反应速度快，碳转化率高，能够消化高灰分、高灰熔点、高硫煤，实现原料煤本地化——这就是潞安化机研发制造的晋华炉3.0。方寸之间，浓缩着独特的结构设计和创新的制造工艺。

“这是我们和清华大学合作研发，一次点火、投料、并气成功，晋华炉的诞生，在气化这一煤化工领域最关键技术节点取得了突破，意义非凡。”作为晋华炉分厂厂长郝晓东，言语间透露着自豪，在晋华炉分厂干了3年的他，也见证了这几年潞安化机加快创新发展的升级步伐。

2006年，潞安化机研发制造出第一代晋华炉，2011年第二代和2016年第三代晋华炉相继投入市场。目前共研发出三代晋华炉。2016年晋华炉3.0在阳煤丰喜开始投用。

如何使技术成果进一步推广应用，在市场上得到欢迎？潞安化机的答案是“注重品质创新、化成价值创造”。

多年来，潞安化机将科技创新放在企业发展的首要位置，逐步发展成为全国最具竞争力的化工装备研发制造基地。特别是去年以来，以集团精益思想指导下的“算账”文化为统领，潞安化机在科技创新机制创建、科技创新平台组建、创新人才培养、创新项目开展、科技成果转化、知识产权体系运行等方面走出了一条富有“化机特色”的创新之路。

抓创新就是抓发展，谋创新就是谋未来。潞安化机顺应国家“碳达峰碳中和”战略要求，坚持企业的创新主体地位，以市场为导向，解决行业内的核心关键卡脖子技术，同时加快省级研发平台向国家级研发平台的跃升，切实提升企业核心竞争力，做好研发投入与产出的“精细账”。进一步建立完善了科技创新运行及管理机制，在创新组织体系建设、创新激励机制建设和创新评价体系建设等三个方面，制定并优化了《技术管理委员会管理办法》《技术创新管理办法》《科技成果奖励办法》《技术创新综合考核评价管理办法》等14项科技创新管理制度，推动了公司科技创新工作的扎实推进，并入选全国“科改示范企业”。同时，组建了煤气化技术与装备国家地方联合工程研究中心、博士后科研工作站、国家先进制造业和现代服务业“两业”融合试点企业3个国家级创新平台，及煤化工压力容器山西省重点实验室、山西省煤气化装备技术院士工作站等6个省级科技创新平台，并分别荣获中国煤炭工业协会科技创新先进企业、中国石油和化工行业技术创新示范企业称号。获评中国氮肥甲醇行业AAA级信用等级企业、中石化行业技术创新示范企业、中国煤炭工业协会创新团队奖。

晋华炉入选工信部第六批制造业单项冠军产品名单、“科创中国2021全球百佳技术转移案例—最佳产学研合作与区域科技经济融合案例”，荣获第二十二届中国专利奖金奖、中国发明协会“发明创业奖·成果奖”一等奖，品牌价值6.27亿元。通过PCT获得美国、日本、欧盟、澳大利亚、加拿大等12个发明授权，先后入选国家发改委第二批《国家重点节能技术推广目录》、工信部《氮肥行业清洁生产技术推行方案》推广的先进适用技术、“科创中国2021全球百佳技术转移案例—最佳产学研合作与区域科技经济融合案例”、工信部第六批制造业单项冠军产品、国家2022版《现代煤化工行业节能降碳改造升级实施指南》和《合成氨行业节能降碳改造升级实施指南》重点推广的煤气化技术。

只有企业在研发投入上“底子”厚，才能在担当创新主体“底气”足。潞安化机每年制定研发经费计划并全面跟踪管控，保障资金的使用效能。“近三年研发经费投入分别为11947万元、16830万元、22420万元，研发经费投入强度居行业前列，有力地支撑了企业各项科技创新活动的顺利开展。”公司总工程师仙运昌告诉记者。与此同时，潞安化机在高新技术企业税收减免、研发费用加计扣除、研发投入补助、研发平台奖补、知识产权奖补等方面享受了很好的科技优惠政策。近三年年均获得补助6072.23万元，在鼓励企业科技创新热情的同时，进一步充实了企业的研发经费，形成了良性循环。

以市场为导向，潞安化机根据行业市场需求和企业的战略规划，每年设立数十项企业级研发项目，同时积极申报开展省级、国家级重大科技研发项目。近三年共开展省部级及以上研发项目3项（其中国家级1项），企业级研发项目91项。“通过3项省部级研发项目的开展，进一步增强了企业的研发实力和产品竞争力，促进了我国先进煤气化技术和金属复合材料制备技术的发展，并获批为山西省首批科技成果转化示范企业。”公司总工程师仙运昌说。

创新是引领发展的第一动力，保护知识产权就是保护创新。知识产权本身并不能带来直接的经济效益，必须将知识产权产业化，才能转化为现实生产力。潞安化机制定了知识产权管理实施办法，对知识产权进行了规划布局，配备了相关的工作人员，定期组织知识产权申请、维护等方面的培训，目前在设计、制造、检测、运输、维护等压力容器产品的全生命周期内布局并获得了474项国家专利，专利总数居行业前列。同时，制定行业标准7项，发表学术性论文98篇。

创新驱动实质是人才驱动，实现企业高质量创新发展，归根结底要靠科研人才，他们是企业科技创新的主力军。潞安化机坚持以科研项目历练和培养人才，同时聘请行业知名专家、教授前来讲学，提高人才解决实际问题的能力。“近年来累计培养国务院特殊津贴专家1人，高级职称36人，中级职称202人，中高级技术人才773人，并引进3名博士后研究人员。”公司副总经理王云峰说。

如今，潞安化机凭借在科技创新领域的突出成绩和对地区及行业发展的重要贡献，获得了第46届日内瓦国家发明展金奖、山西省科技成果转化示范企业、第16届首尔国际发明展金奖、山西省企业技术创新奖、中国氮肥甲醇行业专利特等奖、中国煤炭工业协会科技进步特等奖等多项省部级奖励，得到了学术界和行业领域的充分肯定。

创新一子落，发展满盘活。在晋华炉生产车间，工人师傅们正在如火如荼地进行生产作业。“晋华炉制造工序分为九大步骤，包括下料、卷板、组对、焊接到热处理检测等。其具有制造材料成本低、环保、能够长期稳定运行等优点，一台晋华炉的运行周期为288天，设备长期稳定运行可为企业带来更多经济效益。”郝晓东为记者介绍到。一流的技术和精湛的设计使晋华炉在市场上备受欢迎，目前，晋华炉已成功出口至国外，首次实现了我国自主煤气化技术在海外商业化应用。近年来，晋华炉累计新增销售额30.4亿元，新增利润9.12亿元。

未来已来，唯创者先。让创新动能更澎湃，关键在于扎实走好创新发展之路，破除制约创新的管理机制束缚，切实提升创新能力。潞安化机将贯彻落实集团公司“坚持效益导向，强化经营意识，构建“算账”文化，以盈利为中心，以效益论英雄，向改革要利润，向管理要效益，推动企业做强做优做大”的精神，构建科研项目的“算账”机制，清晰“投入、产出”概念，做好科研经费的使用效能。同时，着力强化创新主体地位，加大创新激励力度，将企业高质量发展提供更多创新动能。