涪陵气田压缩机故障率降九成

中化新网讯 涪陵气田通过通过强化压缩机精细化管理，加强预防性维护和预知性维修，今年上半年压缩机故障停机仅59台次，压缩机故障停机率由2023年的0.57%降至0.05%，降幅超过90%。

为保障压缩机“健康”运行，该公司加强源头管控，优化完善压缩机预警信息，先后对气田10种压缩机246项设备参数的连锁、报警值进行优化调整，提前“感知”压缩机异常变化。同时，该公司对压缩机进行实时监控，打通压缩机PLC与中控平台通道，实时查看压缩机运行状态，安排专人跟踪压缩机运行状态，预防故障停机。

“优化后的压缩机预警监测系统，就像为每台压缩机配备了一位‘专职医生’，可实时捕捉压缩机设备的运行参数和状态变化，一旦出现异常波动或故障风险，集气站、采气区和李渡基地中控监控系统会第一时间发出预警信息，使维保人员迅速响应并采取措施将故障隐患消灭在萌芽状态。”该公司基建设备部高级工程师张志科说。

在应急处置能力提升上，该公司开展压缩机设备管理人员专业知识和技能专项培训，邀请石油机械专家围绕压缩机的结构原理等关键技能开展培训，确保员工熟练掌握压缩机的操作，提高故障识别能力。

此外，该公司还建立完善的分析机制，定期开展压缩机异常分析会，收集、整理和分析异常情况数据，总结故障发生的规律和特点，为优化设备设计、改进运维策略和制订预防性维护计划提供科学依据。