兰州石化化工储运部“四聚焦”纵深推进现场管理工程

新的一年，兰州石化化工储运部进一步加大现场管理力度，聚焦专业管理、风险隐患排查、岗位责任落实和精准规范操作，纵深推进现场管理工程，现场管理水平稳步提升，为储运安全生产奠定了坚实基础。

聚焦专业提升，夯实管理基础

兰州石化化工储运部深入推进“1+19”专业管理提升，着力提高各级人员对设备检查、维护保养、精准操作、故障判断及处理能力。持续完善设备技术标准，强化专业支撑、标准引领。加强巡检管理，狠抓规范操作、精准操作。专项整治专业技术基础资料，梳理优化台账目录、制定标准模板。扎实开展两级专项检查，严格落实设备双包机责任制，持续开展库房、栈桥、机房、泵房等专项整治活动，强化特种设备管理，落实“日管控、周排查、月调度”管理机制，严格执行车辆“三检制”，每季度开展标杆设备验收，强化检维修管理和承包商全过程管控，推动专业管理水平持续提升。

聚焦隐患排查，确保本质安全

兰州石化化工储运部牢固树立“风险无处不在，成绩每天归零”的理念，详细制定风险隐患排查整治计划，结合“6S”现场管理要求，对照“四化”工作标准，常态化分层分级对站台、调车场、库区巡检通道、视频监控设备、车载设备、平面调车系统以及叉车、货车等设备设施，展开地毯式、无遗漏的风险隐患排查，辨识、摸排各装置的运行风险，并建立风险隐患排查台账，确保每一项风险隐患有迹可循、有案可查。对检查中发现的风险隐患及时采取有效措施消除，对“跑冒滴漏”“脏、松、缺、乱、漏”等问题，要求各责任单位、责任人限期整改。对破损锈蚀的零部件以及现场警示标识配置不到位和缺失、老化、破损、不清晰的，督促所在车间集中更换，使设备管理“八十字”方针和十八条标准真正落到实处。

聚焦责任落实，确保顺畅高效

兰州石化化工储运部狠抓岗位责任的落实，深化岗位责任制检查和交接班管理，全面梳理交接班管理、工艺变更制度规范，持续推进岗位操作标准化，细化基础管理方法措施，完善设备维护、步步确认等实施细则，要求各岗位人员在岗期间，严格遵守劳动纪律、工艺纪律和操作纪律，尽职尽责，养成良好的工作习惯，杜绝“低老坏”和习惯性违章，根除“常见病”，严格落实三级交底制度和“日检查、周销项、月通报、季考核”机制，确保储运生产顺畅高效。

聚焦规范操作，优化生产运行

兰州石化化工储运部抓实现场巡回检查，不断提高巡检质量，工艺、设备、安全专业管理和技术人员，严格按照专业工作职责，每天对工艺指标、巡检记录、消防设施记录等进行检查，对操作人员的巡检内容进行复查，及时纠正错漏事项。要求各岗位人员精细巡检、精心监盘、精准规范操作，在岗一分钟，尽心60秒。同时加大月度考核力度，增加月度考核频次，对巡检不到位、操作不规范、不精细的责任人，按照考核办法进行考核，督促各岗位人员精细巡检、规范精准操作，确保生产优化运行。

兰州石化化工储运部还对各库房进行优化整理，对化工产品和物资按照物资管理规范和标准分类储存、摆放，做到标识清晰、帐物相符、摆放规范整洁。党政工团齐心协力，想方设法解决现场管理“老大难”问题，现场管理工作成效显著。