江汉盐化工日化品运行部：让员工养成事事“讲究”的习惯

一袋外形酷似大米的聚乙烯原材料，倒入设备投料口，经过称重、配比、热熔、注塑（吹塑）等一系列工序，制作成不同规格尺寸的包装桶，如变魔术一般，完成了“固态—液态—固态”的重塑过程。

“公司生产的漂粉精、强氯精消毒剂产品，用它们盛装后，销往世界各地。”5月4日，中石化江汉盐化工湖北有限公司日化品运行部党支部书记张远栋介绍，随着近两年消毒剂产品不断提能拓市，对包装桶的需求量持续增长。“前年我们生产了219.28万只包装桶，去年增长到244.13万只。”

产量增长的背后，现场管理中存在的隐性问题愈发凸显。“针对不同的市场客户需求，包装桶的种类多达11种。过去产品乱堆乱放、料头随意丢弃、设备跑冒滴漏等问题时有发生。”张远栋坦诚，去年就因为管理疏忽，出现过几次返工的情况，不仅挨尅受罚，士气一度很低落。

漂粉精和强氯精都属于危化品，外销主要依靠海运，产品在海上颠簸数月，对包装桶的抗压、抗摔、密封性都有更为严格的要求。今年以来，该党支部把创建标准化现场作为工作重点，大力开展“党建+6S”活动，着力抓基层打基础，强化现场管理水平。

“自觉主动高标准工作”“安全在我心中、质量在我手中”等标语，张贴在生产现场醒目位置。然而，6S理念从“上墙”到“入心”，并非易事。

“工具放在身边用着很顺手，干嘛要摆放在指定位置？” 班组长张殿清回忆说，在许多员工看来，6S管理中涉及到的整理、整顿、清扫、清洁等内容，包括目视化管理，既看不到任何直接经济效益，又增加了额外的工作量，本来工作已经很忙了，还弄这些“洋花样”，不是浪费时间吗？

从转变思想观念入手，该党支部针对去年发生的各类质量问题，组织全员深刻反思，认真查摆自身不足；抽调工作经验丰富的党员骨干，把设备常见故障判断与处理编制成册，强化现场培训；安排党支部委员和生产综合组组长对设备分片包保，带头对设备进行清洁保养，评选“党员样板设备”，给各个生产班组“打个样”。

“边边角角都不放过，就连设备底座里面的油污都清洁干净了。”设备员杨小东介绍，每周一、三、五午饭后，党支部会组织召开6S现场推进会，根据阶段目标，查漏补缺，加强过程跟踪。同时大力开展以现场基础管理为核心的全员劳动竞赛，制定现场管理考核标准，实行严考核、月兑现公示。3月份，员工在UN牌更换首检中，及时发现UN牌装倒的问题，避免质量事故发生，党支部对相关人员专门进行了奖励。

“以前大伙总是习惯以工作忙、人手紧张为理由，降低了工作标准和要求。现在认识到，越是忙，越是要加强现场管理。越是忙，越是进行小改小革的好机会。”在这里工作了23年的班组长杨雄军表示，针对吹塑外盖不能自动脱模的问题，党支部发动党员骨干成立课题组，开展革新攻关，实施后不仅降低模具与机台设备故障率，生产效率还提高了7％。

在“每天改变一点点”的氛围影响下，员工变被动为主动，变无视为重视，慢慢养成事事“讲究”的好习惯。“产品乱堆乱放的现象没有了，入库袋子破损率明显降低了，设备及时维护保养，现场更加干净整洁了，工作心情更舒畅了。”杨雄军的话道出了大伙的心声。

现场标准化建设，有力推动了包装桶生产量质齐升。现在，5升注塑桶日产能由1500只提升至2400只，10升注塑桶日产能由1400只提升至1900只。截至4月底，该运行部今年生产各类包装桶100.44万只，同比增长20.87% ，质量合格率保持100%。在江汉盐化工一季度党建思想政治工作KPI考核中，该党支部首次夺得“流动红旗”。