天津高新区中海油服公司重大科技成果丰硕

　　中化新网讯 2月11日，从天津高新区获悉，天津高新区坚持“发展高科技，实现产业化。”在天津高新区刚刚结束的2019年工作会上，再次将“创新引领”作为做好新一年工作的重中之重，并重申天津高新区塘沽海洋科技园将聚焦互联网、海洋和军民融合三大领域，打造国家级军民融合示范区、国家级海洋经济示范区和天津市最具活力的互联网产业密集区。

　　据介绍，天津高新区企业中海油服近日公布了2018年度重大科技成果，其中不少堪称业界首次亦或创下崭新纪录：

　　HTO-DRILL高温高密度油基钻井液体系。该体系成功地解决了高温高压作业下窄安全密度窗口、钻井液体系高温热稳定性差等难题，满足了232摄氏度高温井的工程作业需求。2018年首次成功作业，成功进入高端钻井液市场。

　　ESCOOL高温高速成像测井系统。该系统井下装备耐温204摄氏度，电缆数据传输率1兆bps。完成青海干热岩地质调查井多种组合作业，井底作业温度达190摄氏度，取得完整、高质量的测井资料，再次刷新作业纪录，高温高压测井不再是天花板。

　　互联互通标准型高速“D+W”系统。Drilog®随钻测井系统和Welleader®旋转导向钻井系统实现与BHGE高端随钻测井仪器挂接，破解D+W实时数据传输瓶颈。2018年顺利完成6口井作业，为D+W标准型系列装备规模化作业奠定了坚实基础。

　　钻井平台寒带适应性改造及作业技术。该技术体系解决了极地作业低温、防污、结构安全等10大难题， 指导平台完成寒带海域适应性改造并取得国内首张“极地证书”。 3条平台的作业效率、安全绩效、环保表现成为远东区域行业标杆，助力公司锁定后续作业合同。

　　深水海底CPT新型浮式水下支撑系统。该系统集自主创新设计和仿真技术于一体，突破了多项结构设计和成型的关键技术，建立了完备的深水海床静力触探原位测试技术和质量控制体系，达到国际先进，国内领先水平。2018年在陵水17-2深水气田项目中应用，累计进尺1100m，满足了2000m水深的海床原位测试技术需求。

　　高效络合酸解堵技术。该技术在解堵工艺上实现了单步法替代传统三步法，已累计应用25井次，是海上油田一项经济、高效的增产增注技术，形成公司技术秘密1项，申请国家发明专利2项，该技术将继续为渤海稳产3000万吨贡献力量。

　　液体减轻低密度水泥浆体系。液体减轻低密度水泥浆体系，低温强度发展快、全液体添加可使用LAS系统，大幅降低作业受限的技术难题，稳固了中海油服国内深水市场的主体地位成本，解决深水固井表层作业量大、水泥浆低密高强及平台空间。

　　海途二维综合导航系统。海途综合导航系统性能指标与国际同类产品一致，完全满足海上二维地震作业需求;2018年完成西湖工区作业，得到业主高度认可;并实现产品对外销售。海途系统的研制成功为公司地震勘探新技术、新方法的实施奠定了坚实的基础。

　　EFDT“探针双挂+宽频调速泵”新技术。EFDT地层测试新增探针双挂和宽频调速功能，可以组合两种不同类型的探针同时大范围实时精密调节泵抽速度，一次入井可以高效完成高渗到低渗地层测压取样，适应能力大幅提升。2018年作业19口井，破解易垮塌岩层稠油取样世界难题，成功获取“渤海最浅层位稠油样品”。

　　VirtualMud钻完井液工程仿真平台油化。VIRTUALMUD钻完井液工程软件是国内首款自主研发，计算精度达到国际领先水平的水力学工程软件，可以预测和减少井下复杂问题，提高钻进时效。建立了完整的水力学工程模拟功能体系，助力公司获得了马来、印尼等国际市场合同。

　　据悉，2019年天津高新区中海油服公司将以“二次创业”的奋进姿态全力践行发展战略，加快科研转化、加大市场投放，提升公司技术竞争力，全力以赴落实技术板块和海外收入贡献占比 “双50%”既定目标，以优异成绩献礼祖国70岁华诞。