近日,延安石油化工厂油气储运车间技术员郑成刚向往常一样进行走动式管理对重点部位日检。当来到火炬山平台时,火炬筒体附近可燃有毒气体报警器的声音引起了他的注意。
经检查确认,原来是火炬筒体衬底出现了泄漏,筒体内泄漏污水,经检测硫化氢气体已超过78ppm。
火炬系统是延化生产系统中重要的组成部分,它既是保证装置安全生产的重要设施,又是实现减少大气排放污染、改善周边环境的必要设施,其安全运行至关重要。
郑成刚意识到了问题的严重性,他一边立即汇报车间,一边细致观察泄漏情况。经过反复确认发现,筒体溢流阀因火炬筒体内集聚的污泥致使堵塞,使筒体内的污水溢流缓慢,加之污水内杂质复杂、腐蚀性大,最终导致筒体衬底腐蚀泄漏。
待相关职能部门人员到达现场,工作人员立即佩戴长管呼吸器进入筒体做进一步检查,发现筒体衬底焊缝裂开多处,其中一处焊缝裂开长约650毫米、宽约20毫米,一旦裂缝加大,火炬通过焊缝吸入空气,会造成放空管网内因进入氧气发生事故。
经综合评估,他们决定实施在线封堵。作业前,油气储运车间根据现场情况,制订可行的作业方案,对筒体溢流阀门进行疏通更换,将溢流管线由碳钢更换为不锈钢管线,增强管线防腐性;对筒体内积聚的污水进行清理,对可燃有毒气体进行通风置换,降低可燃有毒气体含量。在筒体内具备作业条件后,作业人员佩戴防护用品进入筒体,先对焊缝进行泡沫胶封,再利用金属修复剂、钢板对裂开焊缝进行贴补修复,作业完成后,经检查验收,焊缝在线封堵修复合格,隐患得到消除,火炬系统恢复平稳运行。
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