4月23日,在大庆石化公司化工一厂E1装置压缩机房周边,总能看到员工查看循环水用量的身影。
“气温稍微高一点,就要马上调整,这大大小小十几个阀门可不能小瞧。”员工臧玉成说。正是得益于岗位员工适时跟踪环境温度变化,及时调整循环水换热器及常流水开度,才能达到节能减排、减少水量消耗的目的。
“2019年是检修后的第一年,各装置均处于良好的运行状态,我们也会牢牢把握时机,按照最佳的效益线路,科学组织生产。今年一季度的节能节水数据也达到了历史最好,同比去年降幅显著。”该厂计划科科长隋丰伟介绍,一季度,该厂累计节能4543吨标煤,完成年度节能计划的45%;节水8.36万吨,完成年度节水计划的69%。
“裂解炉是能耗大户,我们对裂解炉实行一炉一档制,安排专门的裂解炉特护技师,建立专项管理档案,包括原始资料、改造记录、运行记录、存在的问题原因分析和解决措施等,全部记录在案。”裂解车间设备主任俞云松说,知彼知己才能百战不殆。只有充分了裂解炉,才能更好地掌握不同原料最合适的裂解深度,并根据状态及时调整装置的运行周期和条件,从源头把控,从根本节能。
“我们目前E3装置配套有2台火炬气回收压缩机,单的处理能力为2000标准立方米/时。目前2台压缩机同时运行的情况下,仍无法做到百分百回收火炬气。”技术科科长赵玉龙介绍说。今年该厂计划通过增加1台处理能力为4000标准立方米/时的火炬气回收压缩机,实现火炬气全部回收利用,不仅达到了节能目的,预计增效150万元。
化工一厂计划与统计岗位人员李艳秋介绍说,他们不仅持续加强对节能节水指标跟踪、统计、计算,找出各装置存在的主要问题以及同期存在的差距,还根据季节性特点编制蒸汽平衡图,根据装置负荷优化调整。冬季进行跟踪调整3个热水站伴热温度及蒸汽伴热用量,有效避免了过度加热造成浪费。夏季调整压缩机抽汽量,防止蒸汽过剩放空情况发生。
化工一厂还认真分析去年能源消耗情况,对今年节能节水形势进行预判,提前编制能源消耗预测表。增大节能节水项目考核权重,鼓励车间降低能源消耗和损失,努力从细节上做好节能节水工作。
2月份,大庆石化炼油二部当月生产石蜡22771吨,与去年同期相比增产929吨,产量创单月历史新高。为了确保效益最大化,该部优化生产工艺,调整酮苯装置和蜡脱油装置持续满负荷生产,通过稳定套管结晶器热化效
为深入贯彻落实人才强企战略,适应扁平化管理需要,提高员工队伍整体素质,实现“人岗匹配”工作目标,炼油二部把培训作为基本功训练和人才队伍建设的重要载体,在制订培训方案和工作计划的基础上,持续创新形式、丰
面对迫切的转型升级使命,大庆石化蓄势谋局、劈波斩浪,深入研究生产装置能效提升方案,稳步推进大项目建设,新材料工程跑出“加速度”。2023年,大庆石化成功开发7项新产品,19项新产品放大生产,市场竞争力...
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周冬明,广东石化炼油二部烷基化装置的设备工程师,怀揣着参与建设世界级炼化基地的梦想从大庆石化来到了广东石化。坚守十余年,见证了烷基化装置从无到有,从荒漠沙滩到塔罐林立的巨大转变。山河万里足下行,心怀....