中俄东线构建管道数字孪生体

　　截至8月13日，中俄东线天然气管道工程北段——黑河至长岭段各标段一般线路工程综合进度均在99.7%以上，含站场、穿越工程在内的全线综合进度完成90.6%，中段工程正加快施工组织建设。而备受业界关注的是，作为我国第三代大口径管道的首条管道和中国石油首个推行智能管道建设的试点项目，中俄东线项目扎实构建了管道数字孪生体，实现了建设期管道全数字化交付，并在运营期实现与生产管理数据同生共长。

　　项目组应用管道完整性管理系统(PIS)系统，实现了中国石油7万余公里管道数据集中管理，完整性管理覆盖率达100%。项目组取得创新性成果48项，制定技术标准和管理规范22项。一系列新管材、新技术、新工艺、新设备得以验证，施工技术有了质的飞越，接近并赶超国际先进水平。

　　据了解，中俄东线实施“互联网+项目管理”新模式，建设“智能工地”，包括焊口二维码认证、机组施工点定位、机组作业面与作业点视频监视、机组作业过程数据采集与监视等功能，实现人员、机具、材料和施工过程的实时监控和数据自动采集上传，提高了项目管理的信息化和智能化水平。同时，通过智能视频监控、智能阴保管理、光纤监测预警、关键设备远程监测诊断、地灾监测预警、可燃气体泄漏监测等技术手段，中俄东线工程实现了管道、站场关键设备及周边环境的全方位感知及预判，强化了风险管控能力。

　　中俄东线工程还实现了关键设备和技术全部国产化。不仅硬件在以往管道关键设备国产化工作的基础上，采用性能指标国际先进的20兆瓦级电驱压缩机组、56英寸全焊接球阀、24英寸干线调压装置等国产化关键设备，还自主研发了核心控制软件PCS、站场数据采集与控制PLC以及安全控制PLC等软件，压缩机组和辅助系统将可实现远程一键启停，为中俄东线无人站管理打下坚实基础。