老油厂 新活力——记全国五一劳动奖状获奖者大庆油田采油四厂 　　

采油四厂采油工在维护抽油机设备。 (罗祥玮 摄)

　　大庆油田采油四厂1966年成立以来，累计生产原油3.3亿吨，成为国内第四家产量突破3亿吨大关的采油厂;连续5年获评黑龙江省推进企业管理创新工作先进单位;荣获大庆油田安全生产、文明生产金牌“十九连冠”;涌现出全国劳模2人、省部级劳模16人。

　　“五一”前夕，采油四厂荣获中华全国总工会颁发的全国五一劳动奖状，成立57年的老油厂焕发新活力。

　　奏响稳产强音 厚植发展底子

　　近日，夜幕下的采油四厂地质研究所办公楼内一直灯火通明，油藏开发系统技术人员正在加班加点编制杏六区东部精准挖潜试验方案。

　　“进入特高含水后期，水驱注入水突进现象加剧、薄差储层动用程度较低、各类措施增油效果变差等，一直是困扰长垣老区采油厂水驱开发的‘老大难’问题。”采油四厂厂长李士奎介绍说。

　　针对这一实际，采油四厂着力加强杏六区东部水驱全生命周期开发示范区建设，攻关形成表外储层分类挖潜、精准注水开发调整等配套技术系列，探索形成油藏精准认识、潜力精准识别、措施精准挖潜、管理精准高效的开发模式，为油田特高含水后期进一步提高采收率提供了经验参考。10年来，该示范区累计增油42.95万吨。

　　“为把三元复合驱厚油层顶部的剩余油挖出来，我们在国际上首创水平井三元复合驱开发模式，形成砂体内部精细刻画、水平井组优化布井、配套调整等系列技术，填补国内多项技术空白。”采油四厂总地质师姜贵璞说。目前，这套开发模式已在2个区块推广应用，含水低值期区块提高采收率达到23.45个百分点，成为保障全厂产量稳定的新支撑。

　　深化改革创新 开好发展“方子”

　　2021年，大庆油田拉开了“油公司”模式改革的序幕。在改革实践中，他们采取“减、并、合、分、剥”5项举措精准施策，构建形成主营业务突出、保障业务高效、管理构架扁平、质量效益提升，具有老区采油厂特色的“油公司”管理模式。

　　采油四厂针对改革中存在的管理界面不清晰等问题，开展“油公司”模式“回头看”问题整改，通过完善岗位职责确定30项管理流程，实施生产保障模拟市场化运行机制等措施，着力打通改革的“最后一公里”，激活全厂高质量发展“一池春水”。

　　2020年以来，采油四厂集中力量加快作业区数字化改造步伐，先后攻关机采井智能优化运行、注水井远程调控、注入站无人值守等15项关键技术，积极探索数字油田劳动用工新模式，为企业高质量发展插上了“数字翅膀”。

　　去年8月，在哈尔滨举办的世界5G大会上，大庆油田展台的数字化油田实训基地宣传片吸引大批观众驻足。该基地是采油四厂基于数字油田建设需要自主设计打造的，也是目前石油石化行业内一流的数字化培训基地。基地真实还原了采油厂数字化主要工艺流程和多种生产故障，培训对象覆盖采油、集输等9个主体工种，培训项目涵盖数字化基础运维等220项，年培训能力可达8000余人次。

　　建强人才大军 夯实发展根基

　　近年来，采油四厂通过交流任职、挂职锻炼、分层培训的立体化干部培养模式，搭建“技术点餐学堂”等特色培训平台，实施核心技术人才动态跟踪管理机制，建立多岗合一、数字化培训的技能人才培养新机制，锻造出一批“高精尖缺”领军人物。

　　“目前，我们打造出一支由11名省部级以上劳模和工匠领军，以682名技术和技能人才为支撑、3000余名复合型员工为主力的劳动者大军，为企业高质量发展蓄足源动力。”采油四厂党委书记张建军介绍说。

　　2022年，在大庆油田举行的新时代职业技能竞赛中，采油四厂在采油工等4个专项赛事中夺取团体一等奖1项、二等奖2项、三等奖1项，摘得个人金牌5枚、银牌9枚、铜牌5枚，综合成绩位居大赛榜首。

　　采油四厂“90后”青工董章宁代表大庆油田参加全国石油石化职业技能竞赛，一举斩获个人金牌；全国劳动模范杨海波创立“5+4”培训法，研发“海波题库通”APP线上培训平台，累计培训油田内外员工达10万人次；“草根发明家”段福海带领团队解决盘根盒漏油等1200余项生产难题，研发的“免攀爬测试防喷管”等290余项革新成果极大提高采油测试的质量和效率；“90后”技术专家庄建斌一举攻克网络信息安全、软件开发等方面难题130余项，为企业在数字油田建设中节约成本1300余万元。