我国水煤浆气化装置实现大型化

――将为新型煤化工产业提供技术支撑

      中化新网讯  5月18～19日，从江苏宜兴召开的第二届多喷嘴对置式煤气化技术推广及应用研讨会上传来消息，我国自主水煤浆气化装置走向大型化，目前单炉日处理2000吨煤的多喷嘴对置式水煤浆气化装置已实现成功运行，将为我国发展煤制烯烃、煤制天然气等新型煤化工产业提供强大技术支撑。这标志着国产多喷嘴煤气化技术实现了大规模应用的新跨越。
   

　　大型化是煤化工发展趋势，而大型化的装置需要大型化技术装备做支撑。此前国产新型煤气化技术规模小，引进的煤气化技术又不够成熟，影响了国内煤化工大型化的进程。正因为如此，包括气化炉在内的大型煤化工成套设备被我国确定为“十一五”期间大力发展的16项重大技术装备之一，其中日处理2000吨煤新型水煤浆气化技术被列入国家“十一五”863计划课题。
   

　　多喷嘴煤气化技术由华东理工大学和兖矿集团公司合作开发，2005年6月和10月，日处理煤750吨、1150吨的示范装置先后投入工业运行。2009年6月15日，单炉日处理2000吨煤的多喷嘴对置式水煤浆气化装置，在江苏灵谷化工有限公司顺利投料运行，成为目前国内单炉处理能力最大的水煤浆气化装置。截至今年4月底，该装置累计运行约280天，气化故障停车零次，带压连投4次，装置运行稳定。今年3月18日，神华宁夏煤业集团有限责任公司单炉日处理煤1960吨的多喷嘴对置式水煤浆气化装置，也一次投料成功，进入长周期稳定运行状态。两家企业现场运行数据表明，气化装置碳转化率高于98%，合成气中有效气成分（一氧化碳+氢气）最高达到85%。
   

　　据华东理工大学洁净煤技术研究所所长于广锁介绍，多喷嘴气化炉大型化后，操作弹性增大，每个喷嘴的负荷处于经济规模，耐火衬里使用状况进一步优化，生产运行管理方便，维护费用相对降低，气化系列数减少，投资进一步降低。
   

　　石油和化学工业规划院院长顾宗勤指出，多喷嘴气化炉大型化后，各方面优势更加明显，将为我国发展煤制烯烃、煤制天然气等新型煤化工产业提供强大技术支撑。中国工程院院士倪维斗建议，以气化为主的煤炭高效清洁利用应纳入新能源领域，加快发展。