首套气化焦钴基费托合成装置中交

　　中化新网讯 2018年12月27日，由北京三聚环保新材料股份有限公司总承包的内蒙古聚实能源公司20万吨/年费托合成化学品项目在内蒙古阿拉善经济开发区举行中交仪式，标志着我国首套气化焦钴基费托合成装置进入生产准备阶段。该项目为国家“十三五”焦化产业转型升级示范项目之一，也是内蒙古传统煤化工产业转型升级重点项目。

　　据内蒙古聚实能源总经理张春军介绍，该项目总投资约37亿元，占地510亩，年可消耗气化焦原料80万吨。其主要工艺流程是原料焦炭经过气化、压缩净化等工序得到合格煤气，再经过费托合成、加氢精制、产品分离生产出合格成品。其中，费托合成装置在国内首次采用中科院大连化物所钴基催化剂固定床费托合成工艺，产品以直链烷烃为主，广泛应用于润滑剂、医药制品、橡胶、PVC、化妆品、标准试剂、食品包装等新材料和生物科技领域，可以改变我国此类产品依赖进口的局面。

　　张春军告诉记者，项目于2016年4月开工，目前完成“三查四定”实现中交，将在今年2~5月开展单机和联动试车，6~7月实现全线投料投产并产出合格产品。

　　三聚环保董事长刘雷介绍说，费托合成是一种煤间接液化技术，目前国内生产装置均是以煤为原料的铁基费托合成工艺。钴基工艺与铁基工艺相比，具有较高的链增长能力，产物多为重质烃。其优势是不易积炭中毒、生成低碳烯烃，含氧化合物少、CO2生成的选择性低、反应条件温和。此前，该技术已在黑龙江七台河隆鹏公司焦化装置侧线上实现产业化试验，产出合格费托合成油和费托蜡产品。

　　中国炼焦行业协会专家委员会首席专家杨文彪表示，该项目的实施，有望大幅提高我国低阶煤资源利用率，不仅能使当地焦化企业走出困境，也可为国内焦化与煤化工行业循环经济发展提供一条新的可借鉴路径。

图为中交的装置现场。 (呼跃军 摄)