中化新网讯 日前，江汉油田潭761-斜13井在采用“前置二氧化碳+人造底水油藏”气水双效补能新工艺后成功放喷，获得日产8.6吨的工业油流。这一成果为后续潭口区块的效益开发提供了新思路。
潭761-斜13井是江汉油田潭口区块的一口碳酸盐岩油藏大斜度井，旨在动用碳酸盐岩地质储量，为后期储量落实、工艺评价和井网部署提供依据。然而，碳酸盐岩油藏采用常规分段压裂改造存在成本高、试采产量递减快等问题。
针对这些挑战，技术人员借鉴“人工油气藏”理论，采用压裂、注入与采出一体化的改造开发方式。“在工艺末端，我们结合压驱和试油段前置二氧化碳的方式，通过注入液体在油藏底部形成人造‘底水’，利用重力作用推动原油向井筒流动，从而进一步提高原油采收率。”工程院实验中心负责人徐毓珠介绍。这种方式减少了对大规模压裂液注入的依赖，有效降低了施工成本。此外，针对水平储层中的弱渗流区，技术人员采用“极限密切割+极限限流射孔”工艺，将水平井分段压裂，充分改造弱渗流区为高渗流区，进一步提升采收率。
施工过程中，技术人员严格把控液体质量，安排专人在混砂车上实时取样并监测液体黏度，确保施工全过程“一段一策”，提升压裂效率，施工速度从每天1段提升至每天2段，缩短了施工周期，降低了成本。
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