江汉盐化工氯碱装置运行好于去年同期水平

“精制盐水是氯碱装置的主要生产原料，一定要保证盐水水质达到电解槽安全运行标准，防止‘病从口入’。”5月20日，在中石化江汉盐化工湖北有限公司盐水钙、镁离子含量自动分析仪前，氯碱运行部副主任刘江华正在认真监控盐水中钙、镁离子含量。

烧碱、氯气、氢气是江汉盐化工主力产品。今年，该公司不断夯实工艺、设备、安全、现场、劳动纪律“五项”工作管理，加强电解槽监控工作，合理组织生产运行，实现氯碱装置安全平稳高效运行。1到4月份，烧碱、氯气、盐酸、氢气等产量均好于去年同期水平。

氯碱生产设备是基础。“加强装置设备计划性、预防性维修，是避免突发故障维修的有效举措。”氯碱运行部主任王刚介绍，通过加强氯碱装置核心设备电解槽运行管理，开展电解槽各项检修维护保养工作，确保电解槽平稳生产，延长生产周期。

在今年2月份公司年度停产检修工作中，氯碱运行部按计划顺利完成检修项目126项，更换了氯气处理装置酸雾捕集器和水雾捕集器，有效解决了氯碱装置设备、管线、电气、仪表运行中存在的问题，为实现装置安全平稳高效生产奠定了坚实基础。

   “员工的操作水平，直接影响装置安全平稳高负荷运行。”氯碱运行部党支部书记曾江平表示，他们加强员工操作技能培训，按照公司及氯碱运行部副班培训计划，每月轮流组织休息班组的员工开展了“液氯倒罐”“合成盐酸点炉”等工艺培训；举办氯碱运行部2022年度“导师带徒”启动仪式，按氯碱“大工种”培训要求，组织8对师徒签订了师徒结对意向书；完成液氯充装岗2022年理论、实操技能岗位操作考核；通过培训，不断提升员工操作技能水平，杜绝因误操作导致的非计划停车，为烧碱生产任务目标的完成奠定了坚实的基础。同时，运行部还要求岗位员工在日常巡检操作中严格执行看、闻、听、摸、记“五字”巡检法，加强电解槽的巡检和指标的跟踪调整，做到及时发现、快速处理，确保电解槽处于良好的运行状态。