把课堂搬到岗位上

　　——湖北化肥创新全员培训模式纪实

　　5月14日凌晨4点11分，湖北化肥煤气化部渣放料罐与气化炉压差突然降至210千帕，系统出现堵渣。当班主操迅速切除联锁，按照应急预案加压反顶，迅速排除堵渣险情，气化炉逐步恢复正常。

　　以前出现气化炉渣系统异常是大事，运行部负责人、技术员必须守在现场，确保生产后路不堵，现在各班组操作人员自己就能处理了。“手里有了应急预案这个‘金刚钻’，操作人员遇到突发事件不慌不乱自行解决，技术员可以腾出手干更多事情。”谈起全员培训的实效，运行部兼职培训员何天明说。

　　没有人才，一切归零。今年以来，湖北化肥聚焦提质增效，创新全员培训内容方式，课堂设在岗位上，提高员工技能操作水平及应急处置能力，为装置安稳长运行保驾护航。1~4月，该公司各装置高负荷稳定运行，主产品液氨、乙二醇产量同比增长31.9%。

　　为增强培训的针对性和实效性，湖北化肥打破常规，实行先考后培的培训方式。员工在岗位随机抽题，对装置运行维护、岗位操作、工艺流程等应知应会内容进行仿真操作，运行部负责人、技术员和班长组成考评小组，现场打分讲评。

　　缺什么补什么，未达标的员工由经验丰富的班组长、技术骨干一对一帮扶，通过基础知识讲解、案例演练、疑难杂症辅导等方式，强化基本功训练，直至再次实操考核全部过关。这种方式既避免填鸭式的灌输，又暴露出问题和不足，确保精准施策，人人过关。截至目前，湖北化肥5个运行部、2个业务中心共开展各类培训82次、301课时，3587人次参加，为高产稳产提供了人力支撑和技术保障。

　　此外，该公司还收集检修、试车及运行中对装置影响较大的工艺指标波动及事故案例，汇编成册，作为规章制度和应急预案补充方案，把教训变成经验。他们建立了包括事件经过、原因分析、操作规范及防范措施的学习卡片，将其设置在中控，供员工随时学习参考，练就精准判断、处理装置异常的“金刚钻”，避免非计划停车。

　　该公司还在运行部试点多岗位能力认证，解决技能跨度狭窄问题，培养一岗多能技能人才，提高劳动生产率。运行部每月组织多岗位能力认证应知应会培训学习和月度实操考核，人力资源部门负责审阅试题、抽题制卷和考场安排，按照月度实操考核、周期认证考试、班组评价分别占比35%、45%、20%，3项成绩之和达到80分，即为通过新岗位能力认证。2018年，该公司组织2次岗位能力周期认证考核，19人通过认证，为装置系统化操作打下坚实基础。