既要定力矩 更要守规矩——锦西石化工程公司质量检测攻坚纪实

  7月9日~9月26日,锦西石化20套炼油装置、5套化工装置、17套系统单元进行大检修。锦西石化工程公司承担着此次检修2500吨钢材、102千米管线及全厂所有装置螺栓的抛丸除锈以及MTBE、加氢裂化和南北蒸馏等10多个装置的静密封定力矩紧固施工和质量检测。

  这些繁重的检修任务要在不到80天的时间里全部完成,在保证工期的同时,该公司是如何保障检修质量、实现装置安全开工无泄漏?

未雨绸缪 培训先行

  石化企业中,法兰螺栓连接是装置设备和管道连接形式中应用最为广泛、也是最容易出现泄漏问题的环节。为了避免法兰在操作状态下发生泄漏,螺栓连接需要施加适合的预紧力,预紧力的大小是一个非常重要的参数。

  为了保证预紧力恰到好处,保障锦西石化2020装置大检修中的法兰静密封定力矩紧固质量,工程公司在检修前期就提前规划,做足准备功课。他们利用装置维护保运的工余时间,聘请专业人士对工程技术人员和所有保运班组人员进行为期1个月的技术轮训。

  针对此次大检修要点,培训分为定力矩紧固理论和实际操作两部分,内容涵盖定力矩设备原理、操作规程及整个作业从开始到结束的全过程操作演示。

  “作业全过程现场演示直观易懂,我们边看边学,很快掌握了定力矩紧固的技术要点,再一遍一遍加以熟悉,快速提升操作技能,为大检修工作中能够熟练操作、保障检修质量打好基础。”工程公司员工王刚说。

没有规矩 不成方圆

  锦西石化大检修及建设项目总指挥、公司总经理隋昊表示,检修质量决定开工质量,检修工作要细之又细,以上一道程序保下一道程序。随着大检修进程的不断推进,锦西石化各检修装置相继进入设备和工艺管线回装阶段,各类法兰连接的静密封质量至关重要,做好静密封定力矩紧固工作成为施工质量检查的重点。

  在遵守规则的基础上追求高质量施工,规矩与质量两要素缺一不可。为了打赢这场既要“定力矩”,更要“守规矩”的质量攻坚战,工程公司严格遵守各项操作规程,杜绝一切违章操作。他们按照公司检修协调会要求,严格遵守操作规程做好静密封定力矩紧固,保证各密封口质量达标,为装置安全无泄漏开车做好准备。

  在检修过程中,工程公司组织保运员工打破工种界限,灵活组合定力矩紧固作业班组,全员参与热电公司、加氢裂化和南北蒸馏等装置的定力矩紧固施工和质量检查,发挥定力矩紧固的专业经验和人员、设备优势,成立了大检修定力矩紧固项目团队。他们抽调工程公司质量检查科、施工技术科4名专业人员成立定力矩紧固外部质量检查组,对全厂范围内所有承包商的定力矩作业进行全过程监督检查;抽调工程一、二公司技术人员、班组长和工人高级技师成立定力矩紧固内部质量检查组,对工程公司自主承担的定力矩紧固进行检查,制订详细的检查清单,对每个班组的施工质量进行打分评比。

生命检修 生存工程

  9月初,锦西石化“质量月”活动全面启动。该公司结合现阶段大检修实际,要求各单位聚焦2020“生命检修、生存工程”的质量提升,助力企业高质量发展,实现检修与质量齐头并进,叠加双赢。

  工程公司围绕“聚焦实体质量提升,助力高质量发展”主题,以全厂静密封“定力矩”紧固质量检查为重点开展全面检测,严格把控定力矩紧固质量关,提升全体施工人员的质量意识,确保装置安全开工无泄漏。工程公司密切配合工程质量监督部门,结合在建工程实际开展原材料、焊接、无损检测、定力矩紧固等专项质量监督检查和综合检测,及时通报检查中发现的质量问题,监督检查整改情况,切实保证检修工程质量,以安全优质工程保障装置开工质量。

  截至目前,工程公司外部质量检查组先后完成重整、重催、南蒸馏、加氢、加裂、焦化、烷基化、尿素等装置的定力矩紧固施工作业检查,共查出问题5项;内部质量检查组完成MTBE、气体车间、热电公司中压蒸汽线等定力矩紧固施工作业检查,共查出问题3项;对检查出的施工质量问题已全部落实整改,牢牢把控工程质量关。

  (本系列报道到此结束)


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