扬子石化低温乙烯压缩机组国产化

  中化新网讯 2月22日,扬子石化低温乙烯装置新增乙烯气国产压缩机经过连续72小时带负荷考核运行,机组各项运行指标全部达标,通过专家组验收,正式交付使用。这是继2019年该装置首台进口压缩机国产化更新后的第二台更新压缩机,至此,该公司低温乙烯装置压缩机组全部完成国产化更新,提升了装置的安全稳定运行能力。

  低温乙烯装置是平衡扬子石化乙烯物料的关键装置,建成于1995年,是当时国内首套低温乙烯装置。连续25年的运行,装置设备老化,性能下降,作为装置“心脏”的压缩机也越来越“力不从心”。为了让这套装置焕发出新活力,扬子石化决定分步骤对原进口压缩机实施国产化更新。2019年1月成功更新了第一台压缩机,经过运行考验,新增国产压缩机达到了能耗降低、能力增强、长周期稳定运行的目的。2020年9月,该公司批准对原机组中的第二台压缩机实施更新。

  主管单位扬子石化贮运厂成立低温乙烯新增压缩机工程项目组,由扬子公司生产总调协调指挥,贮运厂生产技术室会同油品作业区和施工单位组织具体施工作业。项目组细化工作表单,分成4个小组,材料组负责压缩机选型采购和施工材料的准备,工艺组负责系统的工艺处理,施工组负责项目安全质量和进度管控,协调组负责各部门之间的协调。工程建设期间,项目组克服了砂质软地基难以打桩夯实基础、疫情期间施工组织难和开车准备难等一系列不利因素,采取深基坑+钢板桩新技术,一次浇注成型,满足了压缩机动态载荷要求。同时,加强疫情风险管控和技术沟通,大大缩短了施工周期,确保了压缩机一次开车成功。


关键字:乙烯压缩机
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