中化新网讯 2月22日,扬子石化低温乙烯装置新增乙烯气国产压缩机经过连续72小时带负荷考核运行,机组各项运行指标全部达标,通过专家组验收,正式交付使用。这是继2019年该装置首台进口压缩机国产化更新后的第二台更新压缩机,至此,该公司低温乙烯装置压缩机组全部完成国产化更新,提升了装置的安全稳定运行能力。
低温乙烯装置是平衡扬子石化乙烯物料的关键装置,建成于1995年,是当时国内首套低温乙烯装置。连续25年的运行,装置设备老化,性能下降,作为装置“心脏”的压缩机也越来越“力不从心”。为了让这套装置焕发出新活力,扬子石化决定分步骤对原进口压缩机实施国产化更新。2019年1月成功更新了第一台压缩机,经过运行考验,新增国产压缩机达到了能耗降低、能力增强、长周期稳定运行的目的。2020年9月,该公司批准对原机组中的第二台压缩机实施更新。
主管单位扬子石化贮运厂成立低温乙烯新增压缩机工程项目组,由扬子公司生产总调协调指挥,贮运厂生产技术室会同油品作业区和施工单位组织具体施工作业。项目组细化工作表单,分成4个小组,材料组负责压缩机选型采购和施工材料的准备,工艺组负责系统的工艺处理,施工组负责项目安全质量和进度管控,协调组负责各部门之间的协调。工程建设期间,项目组克服了砂质软地基难以打桩夯实基础、疫情期间施工组织难和开车准备难等一系列不利因素,采取深基坑+钢板桩新技术,一次浇注成型,满足了压缩机动态载荷要求。同时,加强疫情风险管控和技术沟通,大大缩短了施工周期,确保了压缩机一次开车成功。
走进沈鼓集团转子车间,一辆辆吊车移动,轻松搬运着以吨为重量单位的铸件,工人们熟练操作数控机床,正在给国家管网天然气项目天然气管网互联互通工程加工配套压缩机机组的转子,已进行到叶轮平衡超转阶段。只见电子...
记者从陕西鼓风机(集团)有限公司获悉,近日陕鼓首次在东非地区签约承接现代化化工项目,为赞比亚联合资本大型化肥生产项目提供空分装置核心压缩机组及系统解决方案和服务。目前机组设备正在设计中。
近日,潞安恒通化工公司生产管理部电气中心改造了树脂厂丙烯制冷压缩机电气联锁逻辑信号,消除了因电气信号波动导致的压缩机跳车现象,确保了树脂厂乃至整个公司生产装置的安全稳定运行,提高了生产效益。
“罗班长,车载气举压缩机燃气机老是报警,无法正常运转,你快过来看看!”1月28日晚上9时,在涪陵气田焦页42平台,刚汇报完气举数据的江汉油田采服中心涪陵采气作业1队班长罗忠明,正要起身进行设备巡检,班...