兰州化工研究中心全力以赴支持化工企业复产稳产

科技支撑不缺位　打赢保供攻坚战

“近期以来，面对全国新冠肺炎疫情的严峻挑战，我们认真贯彻习近平总书记‘各项工作都要为打赢疫情防控阻击战提供支持’的指示精神，积极行动起来发挥自身的技术优势，主动作为，全力以赴做好技术服务，积极协助化工企业解决抗疫用品生产及日常生产中遇到的难题，助力企业优先排产、多产快供、保价优质、足量及时供应，有力支援了全国的疫情防控。”兰州化工研究中心科研管理部王宝杰部长如是说。

危难之时勇担当

疫情发生以后，受公众防疫需求的影响，市场对橡胶手套、高腰胶鞋等橡胶制品的需求迅速增加，为了满足公众的需求，兰州化工研究中心迅速行动起来，在保证国家重点研发项目的基础上，采取两手抓的策略，一边组织专家做好中国石油所属合成橡胶企业的生产技术服务，协助生产企业及时解决生产任务调整所引发的技术问题。技术人员通过手机和网络，先后与兰州石化、独山子石化等生产企业进行联系，了解生产情况。对生产过程中出现的问题提供有针对性的解决方案；一边组织专家积极配合下游制品加工企业，提升加工质量和效率，最大限度地增强中国石油下游橡胶加工企业的复工需求。

国家合成橡胶质检中心针对特殊时期的特殊要求，克服困难，千方百计地做好合成橡胶产品的质量抽查，并将发现的问题及时反馈给生产企业，并督促企业进行整改，保证了特殊时期，特殊产品的质量。

通过这些措施的落实，兰州化工研究中心“不但保证了中国石油下属合成橡胶生产企业的及时转产和正常生产，保证了市场供应。同时，也满足了下游客户的技术需求，为公众的防疫提供了更多的产品与选择，”合成橡胶所燕鹏华博士说。

4月底，某石化企业乙烯装置将进行计划检修，急需要20吨兰州化工研究中心开发的镍基加氢催化剂。为了保证催化剂能按时交付，兰州化工研究中心在做好防疫的同时，以高度的政治觉悟，从保供抗疫的责任感出发，克服困难，从2月10日开始复产。

生产负责人柏介军说，“为了保证催化剂的正常生产，兰州化工研究中心各级领导每天都要亲自检查督促各项防疫措施的落实，定时对工作现场进行消毒，所有工作人员都要测体温。”

目前，“正是国家重点研发项目“高性能合成橡胶产业化关键技术”配套装置星型支化丁基橡胶侧线装置建设的关键时期，项目组成员通过网络、微信等手段，及时跟进项目建设进度，利用灵活办公的时间，充分梳理关键设备的技术采购协议、验收标准，与施工单位积极沟通，筹措设备安装相关物资。待疫情结束，装置现场可立即复工，以保证项目顺利完成，”项目负责人赵志超说。

危难之时显作用

始建于1994年的恒力集团，是以炼油、石化、聚酯新材料和纺织为主的国际型企业。2019年总营收5567亿元，现位列世界500强第181位、中国企业500强第46位。

由恒力石化独资建设的大连长兴岛2000万吨/年炼化一体化项目是我国石油化工领域的重大投资项目，对东北老工业基地的发展意义重大。其新建的150万吨/年乙烯装置，其配套裂解汽油加氢装置分别采用兰州化工研究中心研发的裂解汽油一段镍基加氢LY-2008催化剂、二段钴钼镍基LY-2010-BH/LY-9702/LY-9802级配床催化剂。

化工催化剂研究所谢元指出“为了确保‘抗疫’期间大连恒力石化150万吨/年乙烯装置开车投料的一次成功，我们在前期工作的基础上，落实国家的防疫要求，迎难而上，利用现代化的网络技术，运用远程网络视频直播的全新模式进行远程指导开工”。

　　兰州化工研究中心成立了以中国石油高级技术专家等8人专家服务组，与装置人员一起对开工流程进行详细梳理，制定了远程网络开工方案和紧急情况预案，并安排了24小时人员值班表，确保开工顺利进行。

“1月29日21时58分，大连恒力石化150万吨/年乙烯装置开车投料一次成功，产出合格乙烯产品。2月5日，裂解汽油一段、二段加氢装置分别于10：00和18：45投油。经过专家服务组的具体指导，装置分别于15：30和21：00产出合格产品，标志着全球规模最大的乙烯工厂在中国诞生。”专家服务组负责人孙利民欣慰地笑了。

截止目前，该装置运行平稳，主要技术和经济指标全部达到和超过合同指标。恒力石化表示，兰州化工研究中心不愧是我国裂解汽油加氢领域的“老大”，技术先进，服务高效，体现了央企支持民营企业发展的情怀，特殊时期做出了特殊贡献。

据了解，大连恒力石化项目投产后将产出国内紧缺的乙二醇、苯乙烯、聚丙烯、高密度聚乙烯、丁二烯等各类高端化工品，将极大缓解“抗疫”期间市场对化工中间体和产品的需求，提升恒力石化的深加工能力与产品附加值。

危难之时见真情

过去，国内的医用聚丙烯专用料市场基本被台湾福聚、新加坡TPC等企业垄断。在中国石油科技管理部和石油化工研究院的支持下，兰州化工研究中心联合兰州石化、西南化工销售公司和中国食品药品检定研究院、科伦药业集团公司、成都新奥克公司等企业率先在国内进行医用聚烯烃材料的技术攻关。

兰州化工研究中心的科研人员“通过模试、中试以及力学、化学与应用评价，开发出窄分布乙丙无规共聚技术和专用助剂配方，开发出市场急需的低迁移、低析出、耐溶剂RP260医用聚丙烯专用料，填补了我国对医药包材用聚烯烃专用料安全性评价、产品标准、检验方法标准、生产及注册管理体系的空白，并取得了国家食品药品监督管理总局的药品包装用材料和容器注册证。截止目前，RP260已在全国20多家药企应用，其市场占有率已达到40%。”聚烯烃研究所党支部书记杨世元说。

新年伊时，正值全国人民喜迎新春与欢度春节之际，武汉爆发新型冠状病毒肺炎疫情，随着疫情扩散，对医用聚丙烯材料的需求迅速增大。目前，国内防护以及医治过程中所用口罩、手术服、隔离服装，输液注射所用输液瓶注射器等材质大多为医用聚丙烯。兰州石化公司紧急转产医药包材用聚丙烯输液瓶专用料RP260，排产7500吨，这是该产品开发以来单次排产的最大产量。

“了解到这一情况后，兰州化工研究中心高度重视，全力以赴配合兰州石化乙烯厂，保证这批产品的顺利生产。科研人员深入装置一线了解情况，分析冬季生产可能遇上的偶发情况，对如何确保产品质量提出了具体的建议。截至2月13日，已生产4400多吨医用料，并迅速发往医用器材制造厂商，火线驰援疫情防控最前线，”高级工程师王卓妮说。

日前，中央电视台新闻联播栏目对兰州石化公司增产医用材料保障疫情防控进行了报道。目睹了电视报道，兰州化工研究中心的员工群情振奋，纷纷表示要按照习近平总书记的指示精神，勇于担当，主动作为，为“抗疫”的胜利再立新功。