石化四建北海炼化常减压装置检修科学组织进展顺利

中化新网讯：（记者曲照贵 通讯员孙建远）近日，从石化四建公司北海炼化施工现场获悉，由石化四建公司承担北海炼化常减压装置检修施工自2月下旬开工以来，石化四建公司项目部克服了疫情的影响，做到抗击疫情与抓好复工两不误，确保“百日攻坚创效”行动在北海炼化检修工作顺利进行。

本次北海炼化检修主要工作有：常压塔更换顶盖，初馏塔和脱丁烷塔更换上段，钢结构新增380吨，管道拆除2.4公里，新增管道焊口近7000寸D，电气仪表电缆铺设，换热器抽芯回装，板式换热器拆除返厂，余热回收改造的烟风道拆除，增加空气预热器、烟气预热器，增加高效复合层空冷器及各类机泵的拆除回装等。

在检修工作时间紧、任务重、场地小，施工作业交叉多、所有新增钢结构、设备管道都在高空、吊车无法站位是施工中最大的困难，并增加了检修的难度系数。在困难面前员工们不等不靠，使用大吨位的倒链交替将设备从内部移到吊车能够吊装的就近平台。烟风道拆除风险大，他们就提前做好防护准备，搭设脚手架，铺设安全网，按照施工方案有序拆除，再使用倒链交替倒运到框架内的基础。

石化四建公司项目部及时组织各参建施工队在现场加班加点抢进度，项目部安全部门每天加强安全巡检力度，做到只要有一个人在现场施工，安全人员就不离开岗位，并且将现场的隐患记录在案，及时下发隐患整改通知单限期整改，安全施工检查做到无死角，全覆盖。为能够安全的完成检修工作，HSSE部在开工前将计划书进行编制和审核，将可预见和不可预见的隐患进行分析，并提出相关的整改建议，降低风险；为保证施工安全，项目部提前订购生命绳和安全网等防护用品，在施工前将这些防坠落物品运到现场提前布设，给作业工人提供一个安全的作业环境。按照现场的施工状况，HSSE部及时开展应急演练，检验应急预案在现场的可操作性，按照项目部保安全重质量的工作宗旨，三塔更换顶段的焊接一次合格率达到了100%，管道焊接目前已完成6000多寸D，焊接一次合格率99.8%，实现了人人出手合格的目标。