近日,吉林石化不断强化和推广电动机三级管理,电动机检修台数和轴承消耗量均下降,仅乙二醇厂实施2个多月时间内,电动机运行状态良好。与去年11~12月相比,主导装置的电动机检修台数下降18.2%,轴承消耗量下降65%。
作为设备的心脏,电动机一直是设备专业管理过程中的老大难问题。为此该厂开始完善电动机运行、检修以及备件储备相关管理办法,将现有的424台电动机按重要程度划分为A、B、C三类。对不同类别电动机制订了不同检测、运维方法,提升设备运行水平。
该厂还建立了立体化监控机制。采取各级巡检人员交替式检查的办法,对这些电动机建立起全方位的监控体系。同时为巡检人员配备了听针、测温枪、测振仪等现场检查仪器,强化在线监控软件数据等技术手段的实际运用,实现了对电动机状态的掌控。
据该厂机动科长贾巍介绍,今年以来,车间主管主任参加专项巡检18次,车间管理人员参加巡检90人次,班组长参加巡检90人次,岗位人员巡检520人次,立体化的监控机制基本形成。
同时在电动机运维工作上下足功夫。为了实现检修的提前性、科学性,该厂重新规定了电动机及轴承检修更换要求,并将标准的检修视频提前发至检修单位,供参检人员学习。厂内指派专人全程跟踪电动机检修过程,监督检修质量关口。大型A类电动机检修前,该厂组织轴承厂家、施工单位、工厂三方对轴承质量、检修方案进行确认,全力做好电动机运维工作。该厂对每一台检修的电动机,建立单独的电动机检修图片档案,存留图片,做到检修作业有据可查,也为日后的检修工作提供依据。
“在充分做好巡检、检修的同时,从源头上杜绝必要备品备件的质量问题,也是我们在实施电动机三级管理的一大关键。只有质量符合要求的备件,才能在关键情况下发挥作用。”该厂机动科副科长王楚燕说道。
对于新进以及库存的各类轴承,该厂从轴承型号、规格、尺寸等方面进行核对、测试;对照SKF轴承出厂日期表,核实轴承出厂日期,杜绝收入超期及库存时间过长的轴承;对进口轴承,核实轴承产地,确保轴承质量符合要求。此外,该厂规定了轴承发放、领取办法;建立轴承使用档案,存留轴承信息,确保备件可追溯。
贾巍介绍,电动机分类管理办法实施以来,预知性地消除了环氧乙烷装置G-433A电动机、P-441-1电动机、乙二醇装置G-2420B电动机存在的隐患问题,为大型机组乃至生产装置的平稳运行提供了有力保障。
近日,由中新国际联合研究院、陕西中为氢耘科技有限责任公司、咸阳蓝光热工科技有限公司联合举行的首台套连续化天然气联产纳米碳和高纯氢设备揭幕仪式在陕西省咸阳市举行。
3月25日,第二十四届中国国际石油石化技术装备展览会(CIPPE2024)在京开幕。