吉林石化公司“抓早抓小”呵护设备运行

4月15日8时15分，在吉林石化炼油厂Ⅲ催化裂化装置现场，催化裂化三车间员工正在对装置进行运行瓶颈问题专项排查。

随着气温升高，该公司未雨绸缪，启动设备设施过夏准备工作，各装置结合实际，对制冷冰机、风机、空冷器、水冷器、空调设备、循环水场设备、压缩机组、关键机泵等设备，以及防雷接地、高点排放、紧急泄放、储罐呼吸阀、装卸栈台等设施进行全方位“体检”，并有针对性地开展检维修工作，却满满足装置负荷高位、节能高效运行。

这是该公司“抓早抓小”做好设备设施管理的一个缩影。



此外，该公司紧紧围绕设备本质可靠这一中心，强化设备管理责任制落实，突出加强设备日常巡检、机泵测温测振、机组五方联检、包机卫生、无泄漏管控、常压罐定点测厚等制度执行落实情况检查，提早发现并处理设备故障隐患，确保将隐患消除在萌芽状态。今年以来，主要设备完好率100%，全部设备完好率、仪表完好率均高于计划指标。

该公司以智能化管理水平提升设备安全本质系数。通过多年努力，委托开发完成往复机可靠性管理、机泵维修管理、机封轴承管理、完好率管理、设备手册管理、大检修管理、加班维修管理、作业预约管理等平台，提高了设备基础管理规范化、标准化、流程化、信息化、一体化水平。

预知检修也是该公司设备管理的一大特色。通过持续培养、提高设备管理人员预知性检修管理水平，保证每次巡检质量，掌握设备运行参数、振动、温度变化，同时通过机泵离线和在线状态监测系统，提前发现苗头性问题，以预知性检修为抓手，奠定设备稳定运行根基。

“针对季节变化，我们始终坚持早安排、早部署、早落实。今年，我们将抓住夏、秋两季施工的黄金时间，开展机泵在线监测系统扩容、伴热管线泄漏隐患治理、工艺管线保温效果提升等施工，及早消除设备隐患，为装置平稳过冬提前做好准备。”机动设备部动设备管理高级主管侯广宇说。（赵淑玲 李玲月）