正视发展难题 共推智能制造

　　河南石化协会智能制造推进委员会会长会议召开，与会代表提出——

图为企业代表参观驼人集团医学博物馆

　　9月22日，河南省石化协会智能制造推进委员会会长会议在驼人集团召开。与会代表认为，要切实把智能制造作为强基工程和企业转型升级的重要抓手，不断推进完善行业标准化体系，把智能制造工作推向深入。

　　正视问题，解决企业痛点

　　“智能制造是一项系统工程，河南不少化工企业虽然走在了全省前列，但还处于初级阶段，存在诸多问题，必须尽快加以整改和解决。”河南省石化协会常务副会长苏东表示，目前一些企业还存在认识不足、一把手重视不够、标准不统一、技术差异大、体系不协调等问题。

　　苏东说，一些企业负责人习惯了传统思维模式，满发展现状，缺乏紧迫感、危机感;有些企业对智能制造的内涵认识不清楚，不知道该怎么干;还有些企业对智能制造存有疑虑，搞“面子工程”;企业之间和园区之间智能制造开展步调不平衡，快慢不一，差距较大。河南省石化协会智能制造推进委员会会长、多氟多化工股份公司董事长李世江说，“进行智能化改造，就是要解决企业的痛点。智能制造是一把手工程，必须有专人推进，助推管理变革。”

　　驼人集团董事长王国胜认为，“智能制造要视企业状态与规模而定。小企业靠人治，大企业靠流程与制度管理，大集团公司要靠信息化管理。对于研发制造型企业而言，还需要实现工业自动化，最终实现智能制造。”

　　苏东强调，智能制造涉及研发、生产、管理、服务等环节，覆盖企业全价值链，不能盲目跟风、搞面子工程，要优先在投入产出最佳环节实现突破。

　　相互借鉴，共享智慧成果

　　“行业企业应根据各自实际情况，创造性地开展智能制造工作并加速推进，有效解决智能制造如何应用、如何取得实效等实质性问题。”苏东表示。

　　会上，多氟多化工股份公司、心连心化学工业集团、河南龙宇煤化工有限公司等企业分享了他们智能制造成果，为行业内其他企业实施智能制造提供借鉴。王国胜表示，依托信息化和智能化技术，驼人集团的产品从单一的高分子制品到有源类产品再到医疗设备，产品愈来愈精、愈来愈细，企业管理和研发管理更加信息化。

　　心连心化学工业集团信息化中心总监苗艳伟说，多年来，心连心集团利用信息化升级推动管理升级，初步实现了制度流程化、流程表单化、表单信息化的阶段目标，市场营销服务水平、供应链协同能力、财务管控能力得到持续提升，满足了公司快速扩张时期的集团管控需求。

　　据龙宇公司董事长石自更介绍，该公司采取“全面集成、综合管理”的理念，投入专项资金，不断加快智慧园区、智能工厂、智能车间建设，倾力打造园区安全生产智能化系统，把永城园区打造成集团公司智能标杆单位，夯实了企业高质量发展基础。

　　对标发展，提升智造水平

　　李世江表示，由于没有统一标准、两化深度融合不够等，企业走了不少弯路，影响了企业运营效率的提升。他提出，要鼓励和帮助先进企业将自己的智造标准上升为行业、国家标准，并且深入研究开发新标准，同时做好会员企业的评估、诊断、对标工作。在此基础上，积极推进项目落地，依托智能化水平较高企业的人才优势、经验优势，以重点企业为突破口，选择项目试点，加快项目落地。

　　对此，苗艳伟提出四点建议：一是领导要重视;二是理论要联系实际。三是要选准痛点切入;四是要注重人才建设。“不要在落后的工艺基础上搞自动化，不要在落后的管理基础上搞信息化，不要在不具备数字化网络化基础时搞智能化。”他说，企业要与行业、与先进、与战略对标，并加速专业人才的引入、培养、激励，提升自主研发和开发集成能力。

　　苏东透露，“十四五”期间，河南将通过“三大改造”筑牢行业根基，从提升安全环保智能化管理入手，加强生产设备数字化管理，工艺管理从自动化向数字化的转型，企业管理网络化迈进，初步建立行业数据化分析，全面提升化工生产智能化水平。

　　“未来，多氟多将以信息化为抓手，逐步建立建全集团经营管理平台、智能制造平台、协同办公平台、智慧决策平台，助推公司数字化转型。” 李世江说，下一步，多氟多还将面向新材料行业“5G+工业互联网”特定场景，实现“1+1+N”建设目标。